Самодвижущееся устройство для резки труб

Самодвижущееся устройство для резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВМ

Союз Советских

Социалистически»

Республ н

< 663504 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.11,76 (2l) 2420369/25-08 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет г (51) M. Кл.

В 23 D 21/04 (53} УДК 621.952..02 (088,8) Гкударвтав»ный-»аи»тат

СССР ее делам аэебратан»й и еткритнй

Опубликовано 25.05.79. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 25.05.79. (72) Лвторы изобретения

В.А. Волков и К.К. Гускин (T1) Заявитель (54) САМОДВИЖУЩЕЕСЯ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

1 . Изобретение относится к области станкостроения и, в частности, к резке труб.

Известны устройства для обкатки трубореэа вокруг трубы, выполненные в виде тележки, состоящей из двух взаимосвязанных корпусов, несущих обрабатывающую головку, фрезерную, с механизмом врезания, и оснащенной ведущими колесами, установленным в одном кор-. пусе.с фрезерной головкой, и ведомыми колесами, установленными в другом корпусе (1). Значительные осевые габариты этого трубореза, которые складываются иэ габаритов тележки с индивидуалыпйми приводом, габаритов корпуса фрезерной головки со своим приводом и габа ритов механизма врезания, не позволяют его использовать в затесненных в осевом направлении местах, например, где длина 1сольцевого пояса А равна 140 мм. Опять же наличие нескольких приводов понижает эксплуатационные качества устройства Большой вылет инструмента от базовой поверхности приводит к большим погрешностям обработки и снижает стойкость инструмента

Цель настоящего изобретения — устранение вышеуказышых недостатков.

Для этого в предлагаемом самодвижущемся устройстве для резки труб выполненном в виде тележки, состоящей из двух взаимосвязанных корпусов, несущих обрабатывающую фрезерную головку с механизмом врезания, и оснащенной ведущими колесами, установленными в одном корпусе с фрезерной головкой, и ведомыми колесами, установленными в другом корпусе, механизм врезания размещен в корпусе, несущем ведомые колеса, который выпол нен П-образной формы, а в боковых стенках его установлена. с воэможностью возвратно-поступательного движения. скалка, жестко связанная с корпусом, несущим ведушие колеса, и кинематически взаимодействующая с механизмом врезания, причем ось ведущих колес совмещена с осью разворота фрезерной головки в направлении радйальной подачи. Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами;

На фиг. 1 показана схематично установка на обрабатываемом изделии; на фиг. 2 — показана кинематическая схема устройства, на фнг.3—

3504

3 66 показан механизм врезания в разрезе; на фиг.4 показана установка фрезерной головки в обрабатываемой зоне.

А — длина кольцевого пояса в осевом направлении трубы (эона обработки)-.

Самодвижущееся устройство выполнено в виде тележки, состоящей иэ двух корпусов 1 и 2. В корпусе 1 размещены механизм 3 вращейия шпинделя с фрезерной головкой 4, несущей. фрезу 5, и механизм привода ведущих 6 колес, закрепленных кинематически на оси 7 и связанных с пневмодвигателем 8. В корпусе 2, Ьпирающемся иа ведомые 9 колеса смонтирован винтовой механизм вреэания, состоящий из винта 10 и гайки !1, неподвижно закрепленной на корпусе 2. Корпус 2 выполнен П-образной формы, а в боковых стенках его установлена с возможностью возвратно-поступательного движения скалка 12, связанны при помощи штифта 13 с корпусом 1. И через закладное кольцо 14 — с винтом 10 механизма врезания.

С корпусами 1 и 2 соединена натяжная цепь 15, которая об аэует замкнутое кольцо вокруг обрабатываемого иэделия 16. Натяжная цепь состоит нз звеньев 17, скрепленных между собой осями 18, тяги 19 и амортизатора 20. Каждое звено цепи имеет катки 21, которыми цепь опирается на базовые поверхности 22. (На фиг. 1 показан случай, когда базовая поверхность не совпадает с обрабатываемой). Корпус 1 установлен на оси 7 с возможностью разворота относительно ее.

Устройство работает следующим образом. Устанавливают устройство на изделии 16, замыкают цепь 15 через тягу 19 и амортизатором 20 создают усили» натяжения к базовым поверхностям 22. Включают двигатель 8 и передаял движение на механизм вращения шпинделя 3 и на механизм привода ведущих 6 колес.

Затем винтом 10 механизма врезания перемеща-.

4 ют скалку 12 скрепленную с корпусом 1 штифтом 13, разворачивают корпус 1 с фрезой 5 относительно оси 7 ведущих 6 колес, чем и осуществляют радиальное перемещение (врезание) фрезы 5. э При этом корпус 2 остается неподвижным в радиальном направлении. Такое выполнение устройства обеспечит Минимальные осевые габариты, что позволит установить его, в зоне обработки мал6й длины в осевом направлении и расши l6 рить область его применения.

Уменьшение вылета инструмента повысит жесткбсть и надежность станка.

13 Формула изобретения

Самодвижущееся устройство для резки труб, выполненное в виде тележки, состоящей из двух взаимосвязанных корпусов, несущих обрабатывающую головку, например фрезерную, с механизмом врезания; и оснащенной ведущими колесами, установленными в одном корпусе с фрезерной головкой, и ведомыми колесами, установленными в другом корпусе, о т л и ° ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм врезания размещен в корпусе, несущем ведомые колеса, который выполнен П-образной формы, а в боковых стенках его установлена с возможностью возвратноЗ© поступательного движения скалка, жестко связанная с корпусом, несущим ведущие колеса, и кинематически взаимодействующая с механиэмом вре ания, причем ось ведущих..колес совмещена с осью разворота фрезерной головки в, 35 направлении радиальной подачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР No 199639, кл. В 23 D 21/00, 1966.,б

663504

Составитель Г.Герасимова

Телред К. Гавран Корректор И.Муска

Редактор А. Садомов

Тираж 1221 Подписное

QHHHflH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303S,Москва,Ж-35, Раушская иаб., д, 4/g

Заказ 2852/1О

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4