Способ электрохимической обработки

Способ электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ла"Ф б;, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

« >663517

Ьоюз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВХ (6l) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 06.12.77 (21) 2551465/25 — 08 с присоединением заявки №

8 (51) M. Кл.

В 23 P 1/04

Государстеенны9 кюмкят

СССР

Il0 ДЭЛЬМ N306piTSNQ в вткраюткй (23) Приоритет (53) бДК 621.9.047 (088.8) Опубликовано 25.05.79, Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 25 05.79 (72} Авторы изобретения Г.Г. Геворкян, АЛИ. Байрамян и P.Ñ. Мнацаканян

1 (71) Заявитель

Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежуших стапков (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрохимической ; размерной обработке изделий.

При электрохимической трепанации изделий, когда образуюшййся нерастворенный стержень (керн) не удерживается, в конце обработки возникает короткое замыкание между керном и катодом-инструментом, повреждая рабочую часть последнего, Известен способ удержания (фиксирования) керна, при котором в момент отрыва керн при помощи подвижного элемента (поршня) прижи- 10 мается к базовому элементу под действием внешней силы (усилие пружины или давления прокачиваемого электролита) (1).

Однако при электрохимической трепанации на горизонтальных электрохимических станках с вращающимся электродом требуется значительное усилие прижима для компенсации центробежной силы и силы тяжести стержня. Кроме того, при недостаточно плотном прилегании поверх20 ностей прижимающего поршня и нерастворенно го стержня под воздействием усилия прижима и силы тяжести возникает крутящий момент, приводящий к смещению удерживаемого стерж...: .съ«- -.с ы:««:,. ««::.=.-.««ЮФС«Дящавмж. «МЮ5Ф4МЕа«МЮвййюуЗ ЩВам рщ-у*«« .Ми ня, т.е. к короткому замыканию между стержнем и катодом-инструментом в конце обработки.

Цель изобретения — повышение надежности удержания керна при электрохимической трепанации и уменьшение усилия прижима.

Это достигается тем, что на свободном торце керна при помощи дополнительного катода о в течение основного процесса электрохимической трепанации формируется гнездо, например, конической формы, в котором прн окончании процесса трепанации фиксируют рабочую часть дополнительного катода, обесточенного в момент фиксации.

Обесточивание дополнительного катода осуществляется непосредственно перед отрывом керна на расстоянии, превышающем величину зазора между дополнительным катодом и гнездом, в направлении подачи, например, на

2 — 3 мм.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.

Обрабатываемая деталь 1 трепанируется катодом-инструментом 2, содержащим дсполни663517

OHHHIIH Заказ 2852/10 Тираж 1221 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4 тельный катод 3, подключенный через разъединитель 4 к источнику тока 5.

Удержание керна осуществляется следующим образом.

В начале процесса электрохимической трепанации дополнительный катод под давлением электролита подается вперед до упора, при этом его рабочая часть находится на большом расстоянии от торца керна и практически не обрабатывает его. В ходе углубления основного катода-инструмента в металл расстояние между ра; бочей частью дополнительного катода и торцом керна уменьшается, вследствие чего увеличивается протекающий между ними ток, и на торце керна электрохимическим растворением фор- I$ мируется гнездо. После формирования с помощью разъединителя гнезда требуемой глубины дополнительный катод обесточивается, и его рабочая часть фиксируется в гнезде до отрыва керна,: обеспечивая его удержание в конце обработки. Обесточивание дополнительного като,да происходит на расстоянии 1 = 6 + (2 — 3 мм), где 1 — длина необработанной части детали;

S — межэлектродный зазор между дополнительным катодом и гнездом.

Использование предлагаемого способа удержания керна прн электрохимической трепанации обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества: повышение надежности удержания керна при обработке вращающимся электродом на горизонтальных электрохимических станках; уменьшение необходимого усилия удержания керна в зависимости от формы рабочей части дополнительного катода.

Предлагаемый способ испытан при электрохимической трепанации отверстий диаметром

90 мм, длиной 150 мм и диаМгтре керна

78 мм. При этом было достигнуто надежное удержание керна и отсутствие коротких замы с каний в момент его отрыва.

Формула изобретения

Способ электрохимической обработки, например трепанации сквозных отверстий с фиксированием нерастворенного стержня(керна), о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности фиксирования керна посредством исключения коротких замыканий, на свободном торце керна при помощи дополнительного катода в течение процесса трепанации формируют гнездо, в котором при окончании процесса трепанации фиксируют рабочую часть дополнительного катода, обесточенного в момент фиксации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 448925, кл. В 23 Р 1/04, 1975.