Способ электрохимической приработки зубчатых колес

Способ электрохимической приработки зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВМ

Cdl02 СОВвтсими

Социалист имесмия в есяублми

«»6635!9 (б!) Дрполнительиое к авт. свил-ву (22) Заявлено 20.02.78 (21) 2581578/25 — 08! 2 (5!) М. Кл.

В 23 Р 1/04 с присоединением заявки ¹â€”

Гавударстввииьа иамвтвт

СССР иа двлам иэвбрвтвний и вткрытий (23) Приоритет

Опубликовано 25.05,79. Бюллетень 34 19!

Дата опубликования описания 2з.о5лр. (53) УДК 621.3.047 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г.В. Жужжалкин, В.К. Азеев, С.С. Акулинин и В.И, Волков (7!) Заявитель

Тульский политехнический институт (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРИРАБОТКИ

ЗУБЧАТЪ)Х КОЛЕС!

Изобретение относится к машиностроению, 1 в часпюсти к обработке зубчатых колес.

Известен способ размерной электрохимической обработки поверхностей зубьев зубчатых колес (11. Обработку зубьев зубчатых колес производят инструментом. катодом в виде шестерни. Рабочий процесс осуществляют при взаимной обкатке сцепляющнхся инструмента-катода и обрабатываемого зубчатого колеса-анода.

Электролит подается в рабочую зону поливом.

Гарантированный рабочий межэлектродный зазор в процессе обкатки осуществляется синхрониэирующими шестернями. Съем металла с зуб-, .чатых поверхностей происходит в результате электрохимического процесса периодически в момент зацепления.

Однако s известном способе за время обкатывания в момент зацепления происходит об работка по всему профилю, а не приработка пятна контакта, сьем металла с профиля происходит неравномерно, вследствие чего профиль зуба искажается и ухудшается качество зацепления.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки.

Для этого на обрабатываемые, заранее подобранные по пятну контакта, зубчатые колеса

S наносят легкоразрушаемые диэлектрические покрытия и подключают их в качестве анодов с разнесением в пространстве соответствующих им катодов, перекрывающих по ширине обрабатываемые зубчатые колеса.

На фиг. 1 дана принципиальная схема электрохимической приработки; на фиг. 2 — зуб в процессе обработки.

Шестерня 1 и сцепляющееся с ним зубчатое колесо 2, покрытые диэлектриком, установлены в соответствии с монтажными размерами.

Обрабатываемая пара подобрана по пятну контакта и боковому зазору, Катод 3 установлен

26 у шестерни, а катод 4 — у колеса с соответствующим зазором m, в который подается электролит. Постоянный электрический ток под-! веден к катодам и анодам.

663519

При зацеплении и взаимном обкатывании покрытие в тпчке контакта разрушается, и на участке прохождения каждого зуба под катодами происходит электрохимическая обработка, причем зона ее непрерывно увеличивается за счет сближения сцепляющихся профилей, что ведет к механическому удлинению слоя диэлек. трика. В результате приработки происходит равномерное снятие припуска с поверхности в зоне контакта. Точечный контакт в зацеплении постепенно переходит в контакт линейчатый, При использовании предлагаемого способа пятно контакта занимает требуемую величину поверхности зуба. За счет большого зазора меж,ду катодом и анодом происходит равномерйый сьем припуска с поверхности зуба. Обработан ная поверхность имеет высокое качество.

Формула изобретения

Способ электрохимической приработки зубчатых колес при их взаимной обкатке в потоке электролита, отличающийся

Ю тем, что, с целью повышея роизвод тельноти и качества, на обрабатываемые, заранее по. добранные по пятну контакта, зубчатые колеса наносят легкоразрушаемые диэлектрические покрытия и подключают их в качестве анодов с разнесением в пространстве соответствующих им катодов, перекрывающих по ширине обрабатываемое зубчатое колесо.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технология размерной электрохимической обработки металлов. Доклады и сообщения на науч.-техн, семинаре, декабрь 1966, Тула, Приокское ЦБТИ, 1966.

Составитель Б. Кравецкий

Техред К. Гаврон . КоРРектоР И. МУска

Редактор Т. Клюкина

Закаэ 2852/10

Тираж 1221 Подписное

IIHHHIIH Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытый

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент«, r. Ужгород, ул. Проектная, 4