Устройство для термоимпульсной сварки термопластичных пленок

Устройство для термоимпульсной сварки термопластичных пленок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнз

Республик

<1 663597, 33tl, ) Я«:. .:;: ". ., г — —-(51)М. Кл.

В 29 С 27/05 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250777 (21) 2512315/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 878. 059. 4 (088.8) Опубликовано 2 50 57 9. Бюллетень № 1 9

Дата опубликования описания 25.05.79

{72) Ааторы изобретения

B.C.ÌÿñHèêîs „В.В.Петухов, A.A.Èóõaíos и Ю.М.Егоров

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт тары и упаковки (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ TEPNOHNIPJJIbCHOA СВАРКИ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕНОК

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для термоимпульсной сварки пакетов из термопластичной пленки.

Известно устройство для термоимпульсной сварки термопластичных пленок, содержащее сварочную плиту с изоляционной прокладкой, в которой размещен нагревательный элемент, и прижимную плиту (13

Недостатком этого устройства является низкое качество сварки, так как в нем не учтено тепловое расширение нагревательного элемента в момент сварки.

Наиболее близким решением из известных является устройство для термоимпульс ной сварки термопластичных пленок, содержащее сварочную плиту, на которой размещена изоляционная прокладка с расположенным в ней с зазором йагревательным элементом, один конец которого жестко закреплен на сварочной плите, а другой снабжен растяжкой, закрепленной через пружину на .сварочной плите (A

Недостаток такого устройства заключается в том, что при сварке пакетов с использованием нагревательного элемента, имеющего взаимно пересекающиеся участки, в местах стыка этих участков в момент сварки нагревательный элемент расширеяется в различных направлениях и коробится, что cíèæàåò качество сварки.

Целью предлагаемого изобретения является повышение качества сварного шва при сварке пакетов за счет исключения коробления нагреватель-. ного элемента, имеющего взаимно пересекающиеся участки.

Цель достигается тем, что растяжки расположены в местах стыка пересекающихся участков нагревательного элемента и направлены по равнодейс.твующей от сложения векторов термического расширения пересекающихся участков нагревательного элемента.

Такое выполнение устройства позволяет исключить коробление нагре— вательного элемента в местах пересечения его участков при сварке пак е тОВ и тем самым пОвыс ить качествО сварного шва.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство, вид сбоку; на фиг. 3 — сварочная плита, вид сверху; на фиг. 4 — разрез по A-A на фиг. 3; на фиг. 5разрез по Б -Б на фиг. 3; на ф схема направления растяжек.

Устройство для термоимпульсной сварки термопластичных пленок содержит станину 1, на которой закреплены кронштейны 2 со смонтированными на них неподвижной сварочной плитой

3 и подвижной прижимной плитой 4.

Неподвижная сварочная плита включает плиту 5 из изоляционного материала, на которой размещена прокладка б из теплостойкого листового ма- ® териала, например, фторопласта ° На прокладке расположен нагревательный элемент 7 из нихромовой ленты. Нагревательный элемент 7, выполненный по контуру пакета, в месте подвода )8 электротока имеет фиксаторы, представляющие собой вертикально направленные отростки 8 от йихромовой ленты нагревательного элемента, которые проходят через отверстия 9 прокладки Щ б и плиты 5 и подогнуты под плитой 5.

Нагревательный элемент 7 в местах стыка пересекающнхся участков снабжен растяжками, представляющими собой горизонтальные отростки 10, закрепленные через пружины 11 на сварочной плите.

Горизонтальные. отростки 10 имеют определенное, заранее заданное нап равление. Это направление зависит от величины термического расширения пе30 ресекающихся участков нагревательного элемента.

Так, в данном устройстве (фиг.б) длинные участки нагревательного элемента от вертикального,отростка 8 до места стыка имеют длину А и пропорциональное этой длине термическое расширение. а, короткий участок НаГревательного элемента имеет длину В и терййческое рещение между двумя точ- 40 ками стыка 2в. Следовательно,,при пропускании импульса электрического тока через нагревательный элемент в силу термического расширения в каждой точке стыка длинный и половина 45 короткого участка нагревательногоэлемента соответственно удлиняется на величину термического расширения а и в. Таким образом, из-за термического расширения точка перегиба 50 сместится в направлении равнодействующей R,ïoëó÷àåìîé от геометрического сложения векторов термического расширения а и в. B силу этого горизонтальные отростки 10, 55 служащие растяжками нагревательного элемента, направлены на равнодействующей W и обеспечивают точную фиксацию нагревательного элемента до и после импульса электрода.

Снаружи на нагревательном элементе лежит прокладка 1 2 аналогич ная прокладке б. Прокладка 1 2 и б между собой и изнутри обраость 13, в которой располоревательный элемент.

Полость имеет зазоры 14 лои ения термического ра и 15 для пог сширения.

Подвод электротока осуществляется к концам 1 б нагревательного элемен-! та. Подвижная плита 4 соединена с пневмоцилиндром 17, смонтированном на кронштейне 2.

Подвижная пЛита 4 также снабжена наг евательным элементом, аналогичным по конструкции нагревательному элементу 7.

Уст ойство для сварки пакетов работает следующим образом. Заготовка

I для пакета помещается на сварочную плиту 3. При пуске устройства под действйем пневмоцилиндра 17 подвижная плита 4 опускается до смыкания со сварочной плитой 3. Нагревательные элементы получают импульс электротока и происходит сварка далее

I подача зле к троток а прек ращае тс я и осуществляется охлаждение сварного шва под давлением. По истечении установленного срока подвижная плита 4 под действием пневмоцнлиндра

I поднимается, приходя в исходное положение. Готовый пакет удаляется.

Устройство согласно изобретению позволяет повысить качество сварно-! го шва при сварке пакетов, за счет ! исключения коробления нагревательногo эле ента, имеющего взаимно перес ек ающиес я учас тк и .

Формула изобретения

Уст1 ойство для термоимпульсной сварки термопластичных пленок со1

1 держащее сварочную плиту, на кото рой раз вещена изоляционная прокладка с распбложеиным в ней с зазором нагревательным элементом, один конец которога жестко закреплен на сварочнЬй плите, другой снабжен растяжкой, закрепленной через пружину на с арочной плите,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью поI

1 1 вышения качества сварного шва при сварке акетов за счет исключения короблейия нагревательного элемента, имеющег взаимно пересекающиеся учас тки, растяжки расположены в местах стыка и ресекающихся участков нагрева ельного элемента и направлены по равнодействующей от сложения векторов термического расширения пересекаюь1ихся участков нагревательного элемента.

Исто ники информации, принятые во внимание при экспертизе

Х. Патент Франции М 2203700, кл. В 29, С 27/00, 1974.

2. Патент ФРГ Р 1479853, кл. -39а2 19/02, 1970.

« из оиптапь ныл

Иапра8лениа 8Р огпростпоВ исеева

Корректор М нигула

Подписное

r о комитета СССР и и открытий ская наб.с д ° 4 j5 ул.Проектная, 4

Составитель Н Ел

Редактор Н. Цурйкова Техред С. Мигай

Заказ 2873/1 5 Тираж 770

t HHHI1N Государственн по делам изобретен

113035, Москва Ж-35 Р

Филиал ППП Патент, г.ужгор