Шаговый конвейер

Шаговый конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИИЙЬСМВУ

Союз Советских

Сощ елистиЧ вских

Республик т, 1 р (631 Дополнительное к а№т. сеид-№у (22) Зал№лене 2601.77 {21) 24484з6/29-03 с присоединением аал№ки М (51)М. Кл.

В 65 G 25/04

Государствен ими коеи1тет

СССР по Делам каобретекнй к откумтмй (23) Приоритет/

©лУ лике№аиО 250579, бюллетень ЙУ19 (-1З) >4К 621.867 (088.8) Дата опубликования описания 25,05,79 (72) Авторы изобретения З.П.Львович, Н.М.Крупкин и М,А.Косой

Государственный институт по проектированию заводов санитарно-технического оборудования Гипросантехпром (71) Заявитель (54) ШАГОВЫЯ K0HBEHEP .

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта и может использоваться в любой области народного хозяйства, где требуется переме. щение грузов с заданным интервалом времени и |oaroM.

Известен шаговый конвейер, содержащий две грузонесущие рава, опирающиеся на катки подъемно-опускного (1 механизма в виде поворотных двуплечих рычагов, связанных с приводом.

Кроме того, имеется механизм возвратно-поступательного движения в виде бесконечной тяговой цепи, каждая ветвь которой связана с одной иэ рам (13.

Такой конвейер имеет сложную конструкцию, так как содержит два типа приводов (электродвигатель и силовой цилиндр).

Причем трудно обеспечить заданный рабочий ход конвейера; если даже и удается получить точную остановку электродвигателя, все равно имеет место разброс за счет разности в натяжении (провисанин) ведущей и ведомой ветвей цепи.

Наиболее близким к изобретению является шаговый конвейер, включающий неподвижную раму, носитель, установленный на кривошипах, опирающихся на оси роликов, связанных между со бой тягами, и привод (2).

Тяга1двуплечего. :рычага всегда расположена под углом к цепи привода.

При такой конструкции сила, перемещающая груз, всегда воздействует под углом к направлению движения груза.

В этом случае происходит разложение силы на две составляющие — горизонтальную, премещающую груз, и вертикальную, которая приводит к дополнительному расходу мощности на перемещение груза.

Усилия вызывают прогиб цепи, который наиболее значителен в центре ведомой ветви, что приводит к опусканию носителя с грузом в.период его движения. Дополнительный прогиб может вызвать соскакивание цепи со звездоч-. ки или к перескакиванию звеньев цепи через зубья звездочки. Это усугубляет" ся тем, что двуплечий рычаг должен быть закреплен к цепи консольно. Поэтому на цепь, кроме усилия под углом, дополнительно еще воздействует изгибающий момент, выворачивающий ее.

Целью изобретения является сокращение потребляемой мощности на церемещение груза и повышение работоспособности конвейера.

663636. Это достигается тем, что привод выполнен э виде силового цилиндра, установленного иа неподвйжной раме к связайного штоком с тягой,а кон seaep оснащен механизмом фиксации носителя, копиром, одноплечкм рычагом.и зубчатой муфтой, смонтирован- 5 ной на одной кз осей роликов и жест-. ко связанной. одной своей половиной с. кривошипом, а другой - с одно= плечим рычагом, установленным шарнирно на оси ролика с возможностью 10 взаимодействия с копкром, при .этом ось склового цилиндра располажеиа в плоскости перемещения осей o»»oðиых роликов. Механизм фиксации но-сителя может бытьвыполнен s виде айЬртизатороэ, установленных на тягах к взаимодействующих с криво" "ййпсэ»" при" колосовом ходе носителя.

На Фкг.1 изображен предлагаемый ,конаейер, общий вид на фиг.2 даи разрез A-A на фкг.1 на фиг.3разрез Б-Б на фиг.2

Конвейер состоит из неподвиж-. ной рамн l u подвижйой рамы в виде носителя 2, устййовлейного на кривошипах 3, которые опираются на" оск 4 роликов 5. При этом оск 4 "" " связаны между собой тягами 6.

° Приэсщ конвейера выполнен в виде силового цилиндра 7, шток которого, связан с тягой 6. ось силового циi&iigpi «илло »ожина †плоскости йере-мещения осей 4 опорных роликов 5, которыз могут-перемещаться ио на- . правляющим 8.

На тягах 6 установлен механизм 9 фиксац»»и носителя, выполненный в -эй де кронштейнов с амортизаторами, взаимодействующими с крквошицава» 3 йрй холостом ходе носителя 2. Ма одной иэ осей 4 установлена зубча- 40 тая муфта, состоящая из.полумуфты

10 с зубом 11 н попумуфтй 12 с зубом 13. Иолумуфта l0 жестко связана с кривошнпом 3 и одновремейно зафиксирована на оси 4 стопором 14. 45

Полумуфта 12 устайоэлена на оси 4 = =шарийрйо -и жестко"связана c ogaoплечим рычагом 15, имеющим на другом конце ролик 16 для взаимодействия= с копкром 17, в»шолненным в виде планки с двумя скосами.

Конвейер работает следующим обВ исходном положении груз 18 лежит на раме 1, носитель 2 опущен 55 ниже рамы 1 и опирается через кривошипы 3 на амортизаторы механизма фиксации 9. При этом рычаг 15 с роли- ком 16 под действием силы тяжести занимает вертикальное положение, 60 а между зубьями 11 и 13 образуется зазор.

По сигналу включается силовой цилиндр 7 и начинается рабочий ход, при этом подвижa+a рама на роликах

5 по направляющим 8 начинает двкгаться вправо. После соприкосновения ролика 16 со скосом копира 17 начинается поворот рычага 15 до тех пор,, кока зуб 11 полумуфты 10 не придет в соприкосновение с зубом 13 полумуфты 12. При дальнейшем движении ролика 16 по скосу копира 17 через

Одйоплечкй рычаг 15 начинается поворот по часовой стрелке полумуфты

12 и находящейся с ней в соприкосновении полумуфты lO, которая через крйвошипы 3 вызывает подъем носителя 2. Так как оба кривошипа 3 расположейы на одной оси 4 и зафиксированы стопорами 14, то они поворачиваются оДновременно, обеспечивая подъем носителя 2 без перекосов.

Подъем носителя 2 длится до выхода роликa 16 рычага 15 на горизонтаЛЬНЫВ УЧаотОК" КОПИра 17, Прн ЭТОМ носитель 2 поднимается над неподвижной рамой 1 и принимает на себя груз. В период движения ролика 16

«рычага 15 по горизонтальному участку копира 17 груз 18 переносится на шаг (расстояние 2) .

В конце хода цилиндра 7 ролик

16 рычага 3,5 начинает двигаться вниз по ВтороЪф".скосу копира 17, прн этом щэойсходкт взаимный поворот полумуфт

12 к 10 против часовой стрелки и сМеэетственно опускание носителя 2.

Носитель 2 опускается до тех пор, пока кривой»»пы 3 не лягут на амортизаторы механизма Фиксации 9, при Эт15Й"груз йереходит на неподвижную раму 1.

Ь конечный момент движения цилийдра 7 в раво под действием силы тяжести рычаг 15 с роликом 16 зани мает эе« тикаМьное положение, при Эт@И эМжду зубом 11 полумуфты 10 и зубом 13 полумуфты 12 образуется

:зазор - рабочий ход закончен.

Ио сигналу включается цилиндр 7 и начинается холостой ход подвижной рамы влево. Первоначальио ролик 16 рычага 15. Дййжется по скосу копира

17, нри этом зазор между зубьями

11 и 13.увеличивается. Затем ролик

16 рычага 15 движется по горизонтальному участку и по скосу копира . l 7

В конечный момейт движения цилиндра 7 влево под действием силы тяжести рычаг 15 с роликом 16 занимает вертккхльное положение - холостой ход эакОнчен, цилиндр 7 выключается.

В период холостого хода носитель

2 опирается на амортизаторы механизма Фиксации 9. Затем цикл повторяет-.

Сяе

Данная конструкция конвейера позволяет сократить потребляемую мощность на перемещение груза и повысить работоспособность. конвейера.

Формула изобретения

l. Шаговый конвейер, включающий неподвижную раму, носитель, уста663

15 фиг. 1

Составитель Л.Расторгуева

Техред Н.Бабурка Корректор И.gуска

Редактор Т.Фадеева

Заказ 2881/17 Тираж 957 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектйая,4

1 новленный на кривошипах, опирающихся

4а оси роликов, связанных между собой тягами, и привод, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения потребляемой мощности на перемещение груза и повышения работоспособности конвейера, привод выполнен в виде силового цилиндра, установленного на неподвижной раме и связанного штоком с тягой, а конвейер оснащен механизмом фиксации носителя, копиром,одноплечим рычагом и эубча- 10 той муфтой, смонтированной на одной . из осей роликов и жестко связанной одной своей половиной с кривошипом, а другой - с одноплечим рычагом, установленным шарнирно на оси роли636 6 ка с возможностью взаимодействия с копиром, при этом ось силового цилиндра расположена в плоскости перемещения осей опорных роликов.

2. Конвейер по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что механизм фиксации носителя выполнен в виде амортизаторов, установленных на тягах и взаимодействующих с кривошипом при холостом ходе носителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское .свидетельство, Ф 358228, кл. В 65 5 25/04, 1970.

2. Авторское свидетельство:, Р 543580, кл.В 65 G 25/04, 1975.