Способ обжига

Способ обжига

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИД1!ТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублмк

< 663674 g 3C5E1 L (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.08.74(21) 2051 L06/29-33 (51) М, Кл, g с присоединением заявки №

С 04 В 7/44

Гееударстеенный квинтет

СССР не делам нэебретеннй н еткрктнй (23) Приоритет

Опубликовано 25.05.785юллетеиь № 19

Дата опубликования описания 28.05.79 (53) УДК 666.094 (088.8) H. И. Ференс, Г. B. Завадский, B. И. Акунов и Л. Н. Црикевич (72} Авторы изобретения

Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промьпаленности (71) Заявитель. (54) СПОСОБ ОБЖИГА

Изобретение относится к промышленности строительньж материалов, преиму- шественно к способам обжига карбонат» содержашего материала.

Известен способ обжига карбонатсодержашего материала во врашаюшейся печи с запечными теплообменниками, включаюший предварительный нагрев отходяшими газами, обработку токами высокой частоты и последуюший обжиг.Щ, Недостатком известного способа является низкая степень декарбонизации материала. Кроме того, сырьевая мука, кратковременно контактируя с электродами, подключенными к генератору СВЧ, успевает только поляризоваться, а не нагреться, Нагрев муки проводится отходяшими газами.при упорядоченном перемешении поляризованных частиц. Преимушеством предлагаемого способа является то, что материал дополнительно нагревается токами высокой частоты до температур, о превышающих сушествуюшие на 100-400 С, при которых за короткий промежуток времени осушествляется полная декнрбонизация.

Целью изобретения является снижение .расхода топлива и пылевыноса.

Это достигается тем, что в способе .обжига преимущественно.карбонатсодержашего материала во; врашаюшейся печи с запечными теплообменниками, включаюшем предварительный нагрев материала

to отходяшими газами, обработку токами высокой частоты и обжиг, материал дополнительно нагребают токами высокой частоты непосредственно перед вводом его во врашаюшуюся печь до 9001300 С.

Способ осушествляют следуюшим образом.

Предварительно нагретая в запечном о теплообменнике до 700-800 С сырьевая мука поступает в реактор-декарбонизатор, где подвергается двойной термообработке: с одной стороны печными газами, а с другой - токами высокой

663674

Составитель А. Кулабукова

Редактор А. Морозова Техред О, Андрейко Корректор С. Шекмар

Заказ 2914/19 Тираж 701 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Частоты, причем за счет последних ма- териал дополнительно нагревают до тем-. пературы до 900-1300 С, при которой матернал практически полностью декарбони зируется. Qanee декарбонизированный б материал подается во вращающуюся печь, где подвергается спеканию. Благодаря дополнительному подогреву за

:счет токов высокой частоты(образуемых, например генератором СВЧ), снижабтся 10 расход топлива на обжиг, из-за чего снижается количество отходящих газов, а, следовательно, их скорость и, как следствие, пылевынос из печи.

Применение высокочастотного нагрева позволят частично отказаться or нера

Ф ционального сжигания органического топлива и использовать его, например,в химической технологии.

- При замене топлива, затрачиваемого на подогрев газов, и материала, электроэнергией для подогрева только материала объем газов в запечных теплооб

Л менниках, поступающих из печи,,, умень шится на,р0-60%. Соответственно сни зится пылевынос с дымовымй газами, а также уменьшится сопротивление установки и расход электроэнергии на уаботу экс гауст еров.

Благодаря одновременному объемному прогреву каждой частицы, стабилизирует . ся температура термического разложения карбоната кальция.

Снятйе расхода энергии на нагрев газов и уменьшение объема газов более, чем на 50%, позволяет, с ó÷åòîì относительно невысокого KHQ генераторов

СЭЧ, уменьшать стоимость дополнительного подогрева (обжига) на 15-50% (в зависимости от стоимости электроэнергии и газа в рассматриваемом районе и стоимостей примененной оГнеупор ной и заменяемой высокоогнеупорной фу теровок. формула изобретения

Способ обжига преимущественно карбонатсодержащего материала во врашаюшейся печи с запечными теплообменника- ми, включающнй предварительный на| рев. материала отходящими газами, обработку . токами высокой частоты н обжнг, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью снижения расхода. топлива и пылевыноса, материал дополнительно Нагреваю токами высокой частоты непосредственно перед вводом его во вращающуюся печь до

900-1300 С.

Источники информации, принятые внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 314055, кл. F 27 В 7/34, 1970.