Способ получения марганцевых ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса

Способ получения марганцевых ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

i (лМ

1 ив! ио, =на. !,, j,ä о|1664228. Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Заявлено 090677(21) 2495402/22-02 с присоединением заявки Но (23) Приоритет (я)М, Кл.2

Н 01 Г 1/36

В 22 F 3/12

Государственный комитет

С С С Р но делам изобретений и открытий (53) УДИ 621 318.2 (088.8) Опубликовано 2505.79. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 250579

С.С. Горелик, Э.А. Бабич, Л.М. Летюк, В.A. Нифонтов и Б.М. Улановский (72) Авторы изобретения (71) ЗаявителЬ Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЦЕВЫХ ФЕРРИТОВ

С ПРЯМОУГОЛЬНОЙ IIETJIEA ГИСТЕРЕЗИСА

Изобретение относится к области вычислительной техники, автоматики и телемеханики и может быть использовано при производстве ферритовых элементов.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ полУчения марганцевых ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса, включающий прессование, нагрев спрессованных образцов в вакууме или в нейтральной атмосфере в течение 30-40 мин, спекание. на воздухе и последующее охлаждение в вакууме (1) .

Особенностью данного способа является то, что За счет быстрого нагрева сердечников в нейтральной атмосфере или вакууме 1 ° 10 мм рт.ст. предотвращается окисление активной

Мло до неактивной Nn О» что приво- .дит к изменению характера микроструктуры,снижению .коэрцитивной силы Но и повышению коэффициента прямоугольности петли гиствризкса.

При производстве па такому способу иэделий из стандартных марок марганецсодвржащих ферритов с ППГ (например, 1, ЗВТ, 2ВТ) со строго регламентированной по ОСТУ величиной

Не., иногда наблюдается снижение ко.эрцитивной силц, превышающее допустимое ОСТом откпоненив, И НИЗКая ПОнтО- ряемость свойств, вызванная относительно высокой температурой спекания элементов.

Кроме того, сохранение вакуума до температуры спекания изделий и высокая скорость нагрева приводят к ускоренному износу нагревателей электропечей.

Целью изобретения является повышение повторяемости электромагнитных свойств и уменьшение износа термического оборудования.

Ф

Для этого предложен способ получения марганцевых ферритов с прямоугольной петлей гистерезйса, о т л и ч а юшийся тем,,что нагрев в вакууме спрессованных образцов осуществляют до температуры на 100-400 С ниже температуры спекания при скорости нагрева 400-600 С.

Получение требуемого уровня Н,достигается тем, что нагрев в вакууме осуществляется до температуры на 100400 С ниже температуры спекания, в свою .очередь температура спекания понижается на 50-150 С за счет уменьше4228

l0 об ева корос агрев

С/ч известный 2000

1320

1,13

1320

1 ЗВТ пРедложен- 400 ный

1,32

1100, -г известный 2500

1,50 24

1340

1340

1,75 ВТ

104

1,80

1270 предложен- 500 ный

1050 предложенный

1290

1,77

600

900

Формула изобретения

Составитель Т. Сырвачева

Редактор Е. Полионова Техред Н. Бабурка Корректор М. Вигула,Тираж 922 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Заказ 3009/49

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

3 бб ния скорости нагрева до 400 — 600 С/ч, При этом возможное окисление Nn0 до Nn O> предотвращается повышением глубийы вакуума от 1 10 до 1 10 мм рт.ст

Пример. Спекают ферритовые сердечники размером 2х1,4x1,7 мм, изготовленные по обычной керамической технологии из стандартных материалов марок 1,3ВТ (марганецмагнийцинковый феррит Н =1,17-1,43 Э) и

1,75ВТ (марганецмагниевый феррит с

Я 1,58-1,92 Э).

Спекание образцов включает вакуумный нагрев, иэотермическую выдержку

Как видно из данных таблицы,использование предложенного способа нагрева в вакууме позволяет получить стандартные ферритовыв материалы с тРебУемой 40 величиной Н и повысить выход годных иэделий болев чем на 50%.

Способ получения марганцевых ферритов с прямоугольной петлей гистереэиса, включающий прессование, нагрев спрессованных образцов в вакууме, при температуре спекания в течение

5 ч на воздухе и плавное охлаждение вместе с печью в вакууме 10 мм рт.ст.

Образцы нагревают по известному способу (с сохранением вакуума до температуры спекания) и по предложенному способу (вакуум сохранялся до температуры на 120, 220 и 390 С ниже температуры спекания).

Значение коэрцитивной силы (Нс)

;образцов и процент выхода годных из:делий (Р) в зависимости от режима нагрева приведены в таблице. спекание на воздухе и охлаждение в ва« кууме, отличающийся тем, что, с целью повышения повторяемости электромагнитных свойств и уменьшения износа термического оборудования, нагрев в вакууме спрессованных образцов осуществляют до температуры на

100-400 С ниже температуры спекания при скорости нагрева 400-6000 С / ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

9 399017, кл. Н 01 F 1/36, 1971.