Устройство для очистки пористокапиллярных фильтроэлементов

Устройство для очистки пористокапиллярных фильтроэлементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И дитем к 1 с аская

Рь>; .

-1.."бл.ж т

Союз Советских

Содиалнстн..вских

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.77 (21) 2503601/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.а

В 01D 27/12

В 08В 3/12

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 66.067.324 (088.8) (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (72) Автор изобретения

Б. И. Шпитальников (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ПОРИСТО-КАПИЛЛЯPНЫХ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано в ультразвуковых технологических устройствах для очистки в жидкой среде пористо-капил-, лярных фильтроэлементов, применяемых в 5 гидравлических, масляных и топливных системах самолетов, кораблей, ракет и т. п.

Известно устройство для ультразвуковой очистки пористо-капиллярных фильтроэлементов, содержащее разъемную ультразву- 10 ковую камеру с трубопроводами для подачи и слива моющей жидкости (11.

Однако такая конструкция установки не позволяет избежать попадания загрязнений моющей жидкости во внутреннюю полость 15 очищаемого фильтроэлемента.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки, Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве камера снабжена перегородкой 2О с отверстием.

Целесообразно перегородку устанавливать с возможностью ее осевого перемещения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст- 25 ройство, разрез; на фиг. 2 — устройство с дополнительными элементами конструкции, разрез.

Устройство содержит ультразвуковую камеру, состоящую из емкости 1 с ультразву- ЗО

2 ковым преобразователем 2, закрытую крышкой 3. Внутри ультразвуковой камеры закреплена перегородка 4, разделяющая камеру на две полости 5 и 6, соединенные посредством трубопроводов 7 и 8 с гидравлической системой подачи моющей жидкости. В перегородке 4 выполнено отверстие для размещения в нем очищаемого пористокапиллярного фильтроэлемента 9 таким образом, чтобы его пористо-капиллярная поверхность перекрывала это отверстие. На перегородке 4 установлены шпильки 10 с заглушкой 11 и с прижимным фланцем 12 для закрепления очищаемого пористо-капиллярного фильтроэлемента. Очищаемый пор исто-капиллярный фильтроэлемент закреплен таким образом, что часть его пористо-капиллярной поверхности находится в. полости 5, а другая часть — в полости б.

В тех случаях, когда размер очищаемого пор исто-капиллярного фильтроэлемента больше размера мембраны ультразвукового преобразователя 2 и для осуществления ультразвуковой очистки необходимо очищаемый пористо-капиллярный фильтроэлемент перемещать через зону действия ультразвукового преобразователя 2 или в тех случаях, когда необходимо уменьшить мощность ультразвукового генератора, питающего ультразвуковой преобразователь 2, перего664669 родка 4 закреплена на подвижном поршне

13, снабженном сквозным отверстием 14 и помещенном в емкости 1, выполненной в виде цилиндра.

Устройство работает следующим образом.

Поднимают крышку 3 и закрепляют на поперечной перегородке 4 очищаемый пористо-капиллярный фильтроэлемент, у которого предварительно с помощью заглушки 11 перекрыт выходной трубопровод таким образом, чтобы его пористо-капиллярная поверхность перекрывала отверстие перегородки 4, часть пористо-капиллярной поверхности находилась бы в полости 5, а другая — в полости 6. Заполняют камеру моющей жидкостью, обеспечивают питание ультразвукового преобразователя 2 и подают моющую жидкость по трубопроводу 7 под давлением в полость 5. Моющая жидкость прокачивается через часть капилляров, находящихся в полости 5, внутрь очищаемого пористо-капиллярного фильтроэлемента и через оставшуюся часть капилляров — изнутри в полость 6 и далее через трубопровод 8 в гидравлическую систему. Затем направление прокачки меняют на противоположное. После окончания процесса очистки отключают устройство, сливают из камеры моющую жидкость, открывают крышку 3 и извлекают очищенный пористо-капиллярный фильтроэлемент.

Работа устройства, содержащего перегородку 4, выполненную с возможностью ее осевого перемещения, в принципе же отличается от работы устройства, описанного выше. Отличие состоит лишь в том, что очищаемый фильтроэлемент в процессе очистки совершает возвратно-поступательные перемещения через зону действия ультразвукового преобразователя 2 вместе с перегородкой 4, закрепленной на подвижном поршне 13. В этом случае при прокачке очищаемого пор исто-капилляр ного фильтроэлемента моющей жидкостью последняя проходит через сквозное отверстие 14, выполненное в поршне 13.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки пористо-капиллярных фильтроэлементов, содержащее

20 разъемную ультразвуковую камеру с трубопроводами для подачи и слива моющей жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, камера снабжена перегородкой с отверсти25 ем.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что перегородка установлена с возможностью ее осевого перемещения.

Источники информации, ЗО принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 344903, кл. В 08В 3/12, 1970.

664669

Составитель И. Золовкина

Редактор Т. Пилипенко Техред А. Камышникова Корректоры: А. Галахова и E. Хмелева

Заказ 1026/5 Изд, № 358 Тираж 876 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2