"устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий

"устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СГ-01.> ЗН,="..Я ВЫЕЛ -.::. -:,. .. 1„.-Дл библиот зна Ягой (t i) 664693

ОПИСАН И Е

ИЗОЬГИтЕЫИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.01.75 (21) 2101281/23-05 с присоединением заявки >че (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 05В 13(06

В 05С 7/02

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень Ке 20 (53) УДК 678.026.34 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30,05.79 (72) Авторы изобретения Г. И. Цинцадзе, Г. Я. Чейшвили, В. А. Долидзе, Ш. Э. Чагунава, и Ю. И. Долидзе, Э. Ш. Арсия и P. П. Слюсарев (71) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике окраски емкости и может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Известна окрасочная головка (1), закрепленная на штанге, соединенной с механизмом ее поворота. Штанга регулируется по высоте с помощью домкрата. Окрашиваемая емкость устанавливается на ролики тележки и подводится к окрасочной головке.

Сложность данной конструкции заключается в том, что приходится перемещать изделие относительно неподвижной головки.

Кроме того, известная головка характеризуется низкой производительностью и большим расходом краски.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее краскораспылитель и узлы его поворота вокруг продольной оси изделия и перпендикулярной ей оси (2).

Конструкция устройства позволяет наносить равномерное покрытие только на емкости с центральным люком в днище. При окраске емкостей с эксцентрично расположенным люком имеет место перерасход окрасочного материала и снижение качества покрытия.

Цель изобретения — обеспечение возможности равномерного нанесения покрытия на

1 внутренние поверхности емкостей с эксцентрично расположенным в днище люком.

Это достигается за счет того, что узел поворота краскораспылителя вокруг оси, перпендикулярной продольной оси изделия, выполнен в виде пневмоцилиндров, шток одного из которых шарнирно связан с зубчатой рейкой, находящейся в зацеплении с шестерней, жестко связанной с краскораспылителем, и снабжен установленной на нем кареткой с рычагами переключения, ограничителем, пальцем и шарнирно связанным с последним профильным фиксатором, взаимодействующим с ограничителем и штоком

15 другого пневмоцилиндр а, Кроме того, узел поворота краскораспылителя вокруг продольной оси изделия выполнен в виде храпового механизма, сдвоенная собачка которого через коромысло связана со штоком дополнительного пневмоцилиндра, а его ось — с зубчатой рейкой через конические пары, насаженные на концы телескопического вала двухштокового цилиндра, причем на оси установлен барабан с противовесом.

Для обеспечения совпадения осей краскораспылителя и изделия узел поворота краскораспылителя вокруг оси, перпендикуляр30 ной продольной оси изделия, смонтирован

664693

15

30

55

65 на площадке, установленной на штоках дв хштокового цилинд 3а.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел поворота краскораспылитсля вокруг оси, перпендикулярной продольной оси изделия; на фиг. 3 — узел поворота краскораспылителя вокруг продольной оси изделия.

Устройство содержит кр аскор асп ыл итель

1, жестко связанный с шестерней 2, находящейся в зацеплении с зубчатой рейкой 3, которая пропущена через полый вал 4. Зубчатая рейка 3 посрсдством вилочного шарнира 5 соединена со штоком G пневмоцилипдра 7.

На IlJTOhC 6 iKCCTICO Kp6 .11HTC5l l(3pC.T d 8, имеющая рычаги 9 и 10 переключения (соответственно правый и левый), обеспечивающис поворот краскораспылителя вокруг осп, псрпендикулярной продольной оси изделия.

На палец 11 каретки 8 шарнирно насажен профильный фиксатор 12, по внутреннему профилю которого скользит ограничитель 13, сидящий на каретке 8, а по наружному профилю фиксатора скользит шток пневмоцилиндра 14.

Фиксатор фиксирует поршень пневмоцилиндра 7 в среднем положении, что обеспечивает перпендикулярное положение краскораспылитсля к продольной оси окрашиваемого изделия при окраске цилиндрической части.

Узел поворота краскораспылителя вокруг продольной оси изделия (см. фиг. 3) состоит из храпового колеса 15, насаженного на ось 16, установленного на той же оси барабана 17 с противовесом 18 и дополнительного пневмоцилиндра 19, шток которого соединен с одним концом коромысла 20, другой конец коромысла подпружинен. Храповое колесо связано с коромыслом посредством сдвоенной собачки 21.

Ось 16 через коническую зубчатую пару

22 связана с телескопическим валом 23 двухштокового цилиндра 24, на другом конце вала также насажена зубчатая коническая пара 25, одна из шестерен которой закреплена на полом валу 4.

На штоках цилиндра 24 расположена площадка 26, на которой монтируется узел поворота краскораспылителя вокруг оси, перпендикулярной продольной оси изделия.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Краскораспылитель располагается горизонтально и вводится в окрашиваемую емкость. Затем посредством пневмосистемы поршень двухштокового цилиндра 24, двигаясь вверх, поднимает площадку 26 с узлом поворота краскораспылителя до совмещения осей рейки 3 с окрашиваемой емкостью. При этом воздух подается в правую полость пневмоцилиндра 7. Фиксатор 12, касаясь штока пневмоцилиндра 14, разворачпвается и упирается в ограничитель 13, поршень пневмоцплпндра 7 занимает среднее положение, а краскораспылитель устанавливается перпендикулярно рейке 3.

После настройки устройство включается на автоматическую работу.

Одновременно воздух и окрасочный материал подаются к краскораспылителю 1, который продвигается вперед, производится окраска цилиндрической части емкости.

После окраски цилиндрической части автоматически подается воздух в пневмоцилиндр 14, его шток опускается, освобождал фиксатор 12, поршень пневмоцилппдра 7 со среднего положения перемещается в крайнее левое положение, а рейка 3 при этом поворачивает краскораспылитель на 90, который при этом производит окраску части переднего сферического днища емкости в направлении к центру сферы.

При достижении левого крайнего положения поршня пневмоцилиндра 7 упор рычага 9 каретки 8 включает пневмосистему на подачу воздуха в пневмоцилиндр 19.

Собачка 21 отходит от храпового колеса и под действием противовсса 18 производится поворот краскораспылителя на одни шаг (зуб) храпового колеса 15. После поворота краскораспылителя упором рычага 10 каретки 8 включается пневмосистема на подачу воздуха в левую полость пневмоц линдра 7, его поршень перемещается до среднего положения.

За это время производится окраска следующей части сферической поверхности днища в направлении от центра сферы к периферии.

Остановка поршня пневмоцилиндра 7 в среднем положении происходит в момент упора профильного фиксатора 12 в шток пневмоцилиндра 14 и ограничитель 13.

Краскораспылитель начинает двигаться в крайнее заднее положение, окрашивая следующую полосу цилиндрической части емкости.

Окраска заднего днища производится аналогично переднему. Этим завершается один замкнутый цикл движения краскораспылителя внутри окрашиваемой емкости.

Окраска всей внутренней поверхности емкости состоит из числа циклов, соответствующих числу зубьев храпового колеса 15.

Весь процесс окраски происходит (после начальной настройки) без участия рабочего, что автоматизирует процесс, повышает производительность, экономит материал.

Этим достигается качественное покрытие всей внутренней поверхности, улучшаются условия труда и повышается культура производства.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее краскораспылитель и узлы его поворо664693 та вокруг продольноп осп изделия и перпендикулярной ей оси, о- л ич а ю щ ее с я тем. что, с целью обеспечения возможности равномерного нанесения покрытия на внутренние поверхности емкостей с эксцентрично расположенным в днище люком, узел поворота краскораспылителя вокруг осп, перпендикулярной продольной осп изделия, выполнен в видс ппсвмоцилипдров, ппок одного из которых шарнирно связан с зубчатой рейкой, находящейся в зацеплении с шестерней, жестко связанной с краскораспылитслсм, и снабжсн установленной на и с м к а 1) е т и о Й с p bl I 3 1 ë ì è п с 1) с к л 1о ч с и и я, о Грани пггслсм, пальцем и шарнирно связанным с последним профильным фиксатором, взаимодействующим с ограничителем и штоком другого пневмоцилппдра.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щеес я тем, что узел поворота краскораспылителя вокруг продольной оси изделия выполнен в

i.ö.÷с хиппового механизма, сдвоенная соба ка т.оторого через коромысло связана со штоком дополнительного пневмоцилиндра, а сго ос!.--с зубчатой рейкой через ко5 пические пары, насаженные на концы телескопического вала двухштокового цилиндра, причем на оси установлен барабан с противовесом.

3. Устройство по и. 1, отл и ч и ю щc.с"с я

1о тем, что, с целью обеспечения совпадения осей краскораспылителя и изделия, узел поворота краскораспылителя вокруг оси, перпендикулярной продольной оси изделия, смонтирован на площадке, установленной

1;, па штоках двухштокового цилиндра.

Исто Iffики информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 225746, кл. В 05С 7/06, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 412948, кл. В 05С 7/02, 1972.

664693

Риг g

7 /

Рие 3

Составитель Л. Янковская

Техред Н. Строганова

Редактор Т. Никольская

Корректор A. Галахова

Заказ 1034/3 Изд. № 346 Тираж 821 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2