Способ нанесения смазки на модели

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.08.76 (21) 2393929/23-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М.Клв

В 050 1/00

В 22С 23/02

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.74.043.2 (088.8) по делам изобретений откр ытнй (72) Авторы изобретения

Г. Ф. Кузнецов и В. Н. Горовой (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА МОДЕЛИ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в гипсовые формы.

Известен способ нанесения смазывающих веществ методом распыления (1).

Однако он относится к способу нанесения жидких смазок с постоянной вязкостью, при этом воздух и наносимая смазка смешиваются внутри распыляющего устройства, что неприменимо для нанесения густых смазок.

Известен также способ нанесения густых стеарино-керосиновых смазок с переменной вязкостью, которые наносятся кисточкой или тампоном, а затем растираются (2).

Однако такой способ не позволяет получать равномерное распределение смазки по поверхности моделей, особенно крупногабаритных и сложнофасонных. Смазка, имеющая в своем составе стеарин, склонна к загустению и ложится неравномерным слоем на поверхность модели, что ухудшает чистоту поверхности отливок, Кроме того, для растирания смазки по поверхности модели затрачивается много ручного труда и времени.

Наиболее близким по технологической сущности является способ смазки, например, пресс-формы для литья под давлением, включающий первоначальное нанесение смазки и распределение ее на поверхности модели струей воздуха i(3)

Недостатком такого способа является низкое качество поверхности отливок при

5 использовании стеарино-керосиновых смазок.

Целью изобретения является улучшение качества поверхности отливок при использовании стеарино-керосиновых смазок.

1р Это достигается тем, что после распределения нанесенную смазку обрабатывают струей горячего воздуха при температуре

60 — 80 С. Этим самым производят расплавление частиц стеарина и равномерное рас1я пределение смазки по поверхности модели.

Излишки смазки из сложных углублений выдуваются струей горячего воздуха.

Горячий воздух или пар можно подводить с помощью известных распыляющих уст2р ройств, например пульверизаторов. Подводящие шланги и распыляющие устройства должны быть теплоизолированы в целях техники безопасности.

Предлагаемый способ смазки отличается простотой выполнения, не требует сложных дополнительных устройств, значительно повышает производительность труда, облегчает условия труда и улучшает качество поверхности отливок.

664605

Формула изобретения

Составитель Г. Борисов

Техред Н. Строганова

Корректор А. Галахова

Редактор 3. Ходакова

Заказ 1034/5 Изд. № 346 Тираж 821 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ нанесения смазки на модели, преимущественно при литье в гипсовые формы, включающий нанесение смазки и распределение ее на поверхности модели струей сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности отливок при использовании стсаринокеросиновых смазок, распределение смазки осуществляют при температуре воздуха

60 — 80 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Патент СССР ¹ 154505, кл. В 22D

17/20, 19бЗ.

2. Кестнер О. F.. и др. Точное литье цветных сплавов в гипсовые и керамические формы. М., «Машиностроение», 1968, с. 102, 10 107, 111.

3. Авторское свидетельство СССР № 495148, кл. В 220 17/00, 1975,