Контейнер гидравлического пресса для штамповки эластичной средой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 6647) 9

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.75 (21) 2164183/27 с присоединением заявки № (51) М. К .

В 21D 22/10

В 21D 26/10 (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (53) УДК 621.983.3.07 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. Д. Гольман, А. Н. Курович, Ю. Б. Краснокутский, В. Н. Сысоев, Н. А. Карнаухов и В. В. Троицкий (71) Заявитель (54) КОНТЕЙНЕР ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ

Гасударственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к штамповке листового материала путем воздействия на него эластичным инструментом и может быть использовано в гидравлическом прессе для штамповки эластичной средой.

Известен контейнер гидравлического пресса для штамповки эластичной средой, содержащий закрепленную в нем при помощи металлической рамки эластичную диафрагму, имеющую на периферии Г-образный выступ, охватывающий металлическую рамку, и уплотняющую рамку, закрепленную на периферии диафрагмы (1).

Целью изобретения является повышение надежности уплотнения зазора между диафрагмой и столом пресса.

Поставленная цель достигается тем, что диафрагма снабжена металлическими стержнями, расположенными с интервалом по всему контуру диафрагмы.и проходящими через Г-образный выступ, один конец каждого стержня закреплен в уплотняющей рамке, а другой — в металлической рамке, которая снабжена расположенными по ее периметру сухарями, проходящими через Г-образный выступ, и закреплена в контейнере винтами, ввернутыми в сухари.

На фиг. 1 изображен предлагаемый контейнер (разрез Б — Б фиг. 2); на фиг. 2— разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — схема крепления диафрагмы и уплотняющей рамки к контейнеру (узлы I u II фиг. 1).

Корпус 1 контейнера имеет глухую фигурную полость 2, в которой смонтирована

5 эластичная диафрагма 3, имеющая на периферии Г-образный выступ 4, охватывающий выполненную в виде рамки металлическую вставку 5. Такая форма рамки 5 позволила образовать рабочую поверхность

1р диафрагмы вогнутой в сторону стола пресса, не увеличивая глубину полости 2 контейнера. Выступ 4 контактирует с выполненным в полости контейнера выступом 6, уплотняя подаваемую в контейнер через от15 верстие 7 рабочую жидкость.

В металлическую вставку 5 ввернуты равномерно расположенные по всему контуру сухари 8, имеющие резьбовые отверстия 9 для крепления диафрагмы к корпусу 1 контейнера винтами 10. При этом создается также предварительное давление на контакте выступа 4 диафрагмы и выступа 6 контейнера.

Вставка 5 с сухарями 8 устанавливаются в литьевую форму перед заливкой диафрагмы 3 и остаются в ней во все время ее использования. Для исключения затекания диафрагмы 3 в отверстия под винты 10 установлены фторпластовые втулки 11. Во зо вставку 5 вмонтированы путем сварки или

3 посадкй металлические стержни 12, устанавливаемые в литьевую форму перед заливкой диафрагмы также, как и вставка 5.

Перед установкой диафрагмы 3 в корпус 1 на стержнях 12 гайками 13 закрепляют уплотняющую рамку 14, которая может выполняться в виде планок, либо в виде сплошной рамки. Она может быть установлена также не по всему контуру диафрагM bI.

Работает контейнер следующим образом.

Контейнер закрепляют на станине пресса (на фигурах не показан), на стол устанавливают формблоки с заготовками, и он задвигается в пресс под контейнер, при этом между ними имеется небольшой зазор, Через отверстие 7 в полость 2 контейнера под давленисм подается рабочая жидкость. При этом давление на контакте выступов 4 «6 увеличивается, тем самым в этом месте происходит самоуплотнение, Рамка 14 под давлением диафрагмы перемещается вниз до упора в стол пресса, перекрывая при этом зазор между ней и контейнером. Одновременно стержни 12 упруго изгибаются и после окончания штамповки деталей диафрагмой 3 и сброса давления из полости 2 возвращают рамку 14 в исходное положение.

Снабжение диафрагмы пружинными металлическими стержнями, крепящими уплотняющую планку к диафрагме, благодаря повышению надежност» уплотнения, увеличивает срок слу;кбы диафрагмы, являющ-.йся ос»ов»ым рабо птм органом прсс664719 са и определяющей длительность межремонтного срока ее работы. Выполнение же металлической рамки в виде рамки с бобышками позволяет увеличить прочность контейнера за счет уменьшения глубины его полости.

Формул а изобретения

1. Контейнер гидравлического пресса для

1р штамповки эластичной средой, содержащий закрепленную в»ем при помощи металлической рамки эластичную диафрагму, имеющую на периферии Г-образный выступ, охватывающий металлическую рамку, I5 и уплотняющую рамку, закрепленную на псрифср»и д»афрагмы, о т л» ч à ro щ» и с я тем, что, с целью повышения надежности у»лот»ения зазора между диафрагмой и столом пресса, диафрагма снабжс»а ме2О таллическими стсрж»ямп, расположенными с интервалом по всему контуру диафрагмы и проходящими через Г-образный выступ, один конец каждого стержня закреплен в уплотняющей рамке, а другой — в мсталли25 ческой рамке.

2. Контейнер по и. 1, отл и ч а ющи йся тем, что металлическая рамка снабжена расположенными по ее периметру сухарями, проходящими через Г-образный выступ, и закреплена в ко»тейнерс винтами, ввернутыми в сухари.

Источники информации, принятые во внимание»рп экспертизе

1. Патент Швеции No 214711, кл. 58а 1, з5 о» бч 150867

664719

12

73 ц

Составитель Ю. Жаворонков

Техред Н. Строганова Корректор Л. Орлова

Редактор В, Кухаренко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 848/14 Изд. № 325 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5