Смазка

Смазка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

сс оо ю вн Вя

oaтФытн0-твхничбсйвФ

6I96 Q о э

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.01.77 (21) 2443485/22-02 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень Ме 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М. Кл.2

В 22С 3/00

В 22D 7/06

Государственный комитет (53) УДК 621 746 393 (088.8) по делам изобретении и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Станкевич, С. Т. Плискановский, В. Г. Дерновой, С. В. Лепорский, И. А. Щербина, О. В. Трифонов, В. А. Савенко, Г. И. Налча, А. Я. Макухин, П. А. Зелепукин и Г. И. Пак

Ждановский филиал Украинского государственного института по проектированию металлургических заводов «Укргипромез» (71) Заявитель (54) СМАЗКА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сталеплавильному производству, а именно к смазкам изложниц перед разливкой стали, чугуна, ее мож- но использовать также при обмазкс шлако- 5 возных ковшей, мульд.

Известны смазки для изложниц, включающие шлам угольный, шлам марганцевый, соду кальцинированную, плавиковый шпат, обожженную известь, алюминиевый поро- 1п шок (1).

Недостатками известных покрытий являются: пригодность только для сифонного способа разливки; ухудшение санитарно-гигиенических условий труда, выделение вред- 15 ных примесей при разложении плавикового шпата — токсичность для обслуживающего персонала.

Из известных смазок изложниц наиболее близка по составу к предлагаемой смазка, содержащая следующие компоненты, вес. :

Амоносиликатный катализатор 25 — 30

Сода кальцинирован- 25 ная 3 — 4

Глина огнеупорная 1 — 5

Графит 1 — 2 жидкое стекло 3 — 6

Вода Остальное.

Основными недостатками данного покрытия являются: снижение температурного диапазона, применяемого материала, присутствие жидкого стекла; большое содержание влаги — более 60, слой покраски пронизывается пузырями, вследствие чего увеличивается шероховатость покрытия, получение на поверхности слитка сетки мелких трещин, вскрывающихся при прокатке; уменьшение механической прочности и плотности покрытия; появление в подкорковом слое слитка неметаллических включений типа огнеупоров вследствие присутствия в составе амоносиликатном кристаллпзаторе высокотемпературных окислов (Cr O3, MgO); уменьшение брака отливок; снижение расхода изложниц.

Цель изобретения состоит в повышении качества смазки и уменьшении брака отливок.

Достигается это тем, что предлагаемая смазка дополнительно содержит хлористый кальций, а в качестве связующего сульфитный щелок и остекловывающую добавку при следующем соотношении компонентов, вес с/О:

Глинозем 50 — 55

Глина огнеупорная 6 — 10

664742

Эксплуатационные свойства

М о

Ю и о

Содержание ингредиентов, %

СосИнгредиенты тав х ,О и Ф

Й

Ы ъ р М

3

22

9,0

0,30

0,40 0,020

1530

1645

7,5

3,5

23,1

8,9

0,28

0,40 0,022

1520

1660

0,20

0,028

0,43

1525

22

1675

0,14

1503

1680

0,03

0,45

0,08

1490

1690

100% до общей плотности раствора

П р и м е ч а н и е. Вода — в примерах 1 — 5 везде свыше

1,14 — 1,25 г/см .

Глинозем тонкомолотый фракции 0,085 — 0 мм

Глина огнеупорная, фракции

0,085 — 0 мм

Графит аморфный

Хлористый кальций

Остекловывающая добавка

Сульфитный щелок плотностью

1,03 — 1,05 r/ñM3

Глинозем тонкомолотый фракц«и 0,085 — 0 мм

Глина огнеупорная фракции

0,085 — 0 мм

Графит аморфный

Хлористый кальций

Остекловывающая добавка

Сульфитный щелок плотностью 1,03 — 1,05 г/смз

Глинозем тонкомолотый фракции 0,085 — 0 мм

Глина огнеупорная фракшш

0,085 — 0 мм

Графит аморфный

Хлористый кальций

Остекловывающая добавка

Сульфитный щелок плотностью 1,03 — 1,05 г/см

Глинозем тонкомолотый

Глина огнеупорная

Графит аморфный

Х:орпстый кальпий

Остекловывающая добавка

Сульфитный щелок плотностью 1,03 — 1,05 г/смз

Глинозем тонкомолоты и

Глина огнеупорная

Графит аморфный

Хлористый кальций

Остекловывающая добавка

Сульфитный щелок плотностью 1,03 — 1,05 г/смз

3

9,0

I

ы

v o

lQ к

"O

М х

\ о а

Ф

v ns >

Сб Р

Ф 5> д о

v g х а о и

O O

Ж о

К

Еы

O >

Ю со - х

М

О o и2 (.9 OO а Оо

Р. о

1 ) о р c

IIl Q

v g о о о о

И о

< (Л д

Ы

О

Р:(И о ( о х

И

IR

2 а ф оХ (CV

Ill Я -и о х

CIS с-„х сч

Ъ . в О сб ас. к Я а

Лпс о - алло,О с.)

Х о, о Ъ

О и

664742

Формула изобретсния

Составитель И. Журина

Редактор А. Соловьева Текрсд H. Строганова Корректор P. Беркович

Заказ 836/5 Изд. № 342 Тираж 944 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и откргятпй

113035, Москва, Ж-35, Раугиская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Графит аморфный 3 — 4

Хлористый кальций 3 — 15

Сульфитный щелок 9 — 10

Остекловывающая добавка 22 — 25

Вода свыше 100 /ю до плотности раствора 5

1,14 — 1,25 г/смз. Остекловывающая добавка содержит следующие компоненты, вес. "/ю ..

«с 102 53 — 60

А120з 5 — 13

ИазО 15 — 20 10

ВаОз 10 — 20

Мп 0,02 — 1,0

NiO 0,5 — 1,5

Со20з 0,2 — 1,0

MgO 0,5 — 2,0

Введение в состав смазки глинозема тонкомолотого, указанной фракции, обеспечивает минимальное смачивание покрытия жидким металлом, за счет чего устраняется появление на кристаллизующей корочке ме- 2р талла заворотов, шлаковых включений, максимальной плотности, минимальной пузыристости, что предотвращает проникновение металла в поры покрытия и позволяет использовать покрытие без обновления 3 — — 25

5 раз.

Компенсация усадки покрытия при сушке достигается за счет введения графита аморфного.

Получение необходимой плотности покры- 30 тия при прогреве со стороны жидким металлом, плотное сцепление покрытия в момент нанесения на стенки изложницы, достигается благодаря содержанию 6 — 10 /ю глины огнеупорной. 35

Хлористый кальций способствует за счет высокотемпературного разложения при контакте с жидким металлом появлению поверхностно-активного иона Са+, получению мелкокристаллической структуры наружно- 40 го слоя слитка, увеличению плотности слоя, что приводит к улучшению качества поверхности слитка и проката.

Прочное сцепление компонентов покраски между собой и с поверхностью изложницы 45 в момент контакта с жидким металлом достигается за счет введения в состав смазки остекловывающей добавки, имеющей следующий химический состав, вес. /ю.

Я02 53 — 60

А1зОз 5 — 13

NaqO 13 — 20

ВаОз 10 — 20

Мп 0,2 — 1,0

Ni0 0,5 — 1,5

СозОз 0,2 — 1,0

MgO 0,5 — 2,0

Составы смесей и их свойства приведены и таблице.

Использование смазок указанного состава позволяет получить прочное покрытие на поверхности изложницы, что позволяет уменьшить брак отливок и снизить расход изложниц при высоких санитарно-гигиенических условиях труда.

1. Смазка, преимущественно для изложниц, содержащая в качестве наполнителя глинозем, глину огнеупорную, графит аморфный, связующее и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества смазки и уменьшения брака отливок, она дополнительно содержит хлор истый кальций, а в качестве связующего сульфитный щелок и остекловывающую добавку при следующем соотношении компонентов, вес ю/ю:

Глинозем 50 — 55

Глина огнеупорная 6 — 10

Графит аморфный 3 — 4

Хлористый кальций 3 — 15

Сульфптный щелок 9 — 10

Остекловывающая добавка 22 — 25

Вода свыше 100ю/ю до плотности раствора 1,14 — 1,25 г/смз.

2. Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что остекловывающая добавка содер>кпт следующие компоненты, вес. ю/ю..

Я02 53 — 60

-А12 - з 5 — 13

NaqO 13 — 20

ВаОз 10 — 20

Мп 0,02 — 1,0

NiO 0,5 — 1,5

СозОз 0,2 — 1,0

MgO 0,5 — 2,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 281764, кл. В 22D 7/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 522891, кл. В 22С 3/00, 1972.