Устройство для резки листового материала

Устройство для резки листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополпитсльпос к авт. свил-»у (22) Заявлено 04.04.77 (21) 2472566/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М. Кл. В 23D 15/06

В 26D 1/18

В 26D 7/02

Государственный комитет (53) УДК 621.937.5 (088.8) по лелем нзсбретеннн н открытий (72) Авторы изобретения

Г. А. Грановский и А. Г. Шульженко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение касается обработки металлов давлением и служит для резки материалов и может быть использовано в разных отраслях промышленности.

Известно устройство для резки листового материала, содержащее раму, на которой размещены приводные эластичные диски, взаимодействующие со стальными дисками, установленными на рычагах с грузами для прижима их к эластичным дискам, и каретку с зажимами для крепления на ней разрезаемого листа, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по раме (1).

Известное устройство не может обеспечить качественную резку тонкого материала.

Известно устройствод ля резки листового материала, содержащее стол, на рабочей поверхности которого выполнен паз, каретку, установленную с возможностью перемещения по направляющим стола и несущую ножи, взаимодействующие с пазом стола, и прижимной ролик, расположенный с передней стороны, источник света, установленный под столом, и вал, проходящий под столом и связанный с приводом поворота (2).

Однако таким устройством можно отрезать только одну полоску.

С целью повышения производительности рабочая поверхность стола выполнена цилиндрической с дополнительными пазами, каждый нож размещают над соответствую5 щим пазом, вал расположен перпендикулярно пазам и жестко связан с кареткой, а прижимной ролик подпружинен относительно стола.

На фиг. 1 показан общий вид устройства

10 в перспективе; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 3; на фиг. 3.— то же, вид сбоку.

Устройство содержит раму 1, на которой закреплен стол 2, собранный из пластин 3 цилиндрияеского профиля, образующих паз

15 4 и дополнительные пазы 5, электродвигатель 6 через зубчатую передачу 7 связан с валом 8, на концах которого закреплена каретка 9, установленная с возможностью поворота и с возможностью перемещения

20 по направляющим стола 2. Вал 8 проходит под столом 2 и расположен перпендикулярно пазам 4, 5. На каретке 9 смонтирован блок ножей 10, размещенных над пазами 4 и 5, и прижимной ролик 11, подпружинен25 ный пружиной 12 относительно стола 2 и расположенный с передней стороны. Шаг ножей 10 кратен шагу пазов 4 и 5, что позволяет резать материал с различным шагом. С передней и задней стороны стола 2

30 установлены зажимы 13 с возможностью

664764

75 перемещения поперек стола по его направляющим 14 посредством винтовой пары 15 и рукоятки 1б. Зажимы 13 имеют неподвижную 17 и подвижную 18 губки. Для точной установки ножей под столами установлен источник света 19.

Устройство работает следующим образом. Отжимают подвижную губку 18 зажимов 13 и вводят материал (ленточный провод) 20 между губками 18 и 17, затем опускают губку 18 зажима 13, и ленточный провод 20 прижимается к неподвижной губке 17. Уложив ленточный провод 20 на стол 2, зажимают аналогичным образом другой его конец между губками 18 и 17.

После укладки ленточного провода 20 включают источник света 19, выставляют ленточный привод 20 параллельно пазам 4, 5 стола 2 вращения рукоятки 1б, После выставки ленточного провода включают электродвигатель б. Вращение от электродвигателя через зубчатую передачу

7 передается валу 8, на котором закреплена каретка 9. При перемещении каретки 9 с блоком ножей 10 ножи прорезают изоляцию ленточного провода 20, входят в пазы

4, 5 стола 2 и, перемещаясь вдоль пазов

4, 5, разрезают ленточный провод 20 на отдельные проводники. Цикл разрезки происходит за один проход каретки 9 в крайнее положение. После разрезки ленточного провода 20 отжимают губку 18, освобождая последовательно концы ленточного провода.

Устройство малогабаритно, что позволяет применять его непосредственно на рабочих местах при изготовлении приборов, обеспечивает равномерный слой изоляции между разрезаемыми проводниками, исключает вероятность повреждения токоведущих жил.

Наличие быстросъемного блока ножей с шагом, кратным шагу направляющих пазов

5 стола позволяет на одном устройстве производить разрезку ленточного провода с различным шагом проводников, что повышает его производительность. При разрезке провода прижимной ролик обеспечивает

10 плотное прилегание к поверхности стола ленточного провода, что оказывает большое влияние на точность разрезки.

Формула изобретения

15 Устройство для резки листового материала, содержащее стол, на рабочей поверхности которого выполнен паз, каретку, установленную с возможностью перемещения по направляющим столам и несущую ножи, 20 входящие в паз стола, и прижимные ролики, расположенные с передней и задней стороны, источник света, установленный под столом, и вал, проходящий под столом и связанный с приводом поворота, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, рабочая поверхность стола выполнена цилиндрической с дополнительными пазами, каждый нож расположен над соответствующим пазом, вал— перпендикулярно пазам и жестко связан с кареткой, а прижимной ролик подпружинен относительно стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 75045, кл. В 2б0 1/00, 1948.

2. Авторское свидетельство СССР № 234348, кл. В 2бР 1/14, 1965.

)64764

A-A

Ри . 2

Fur. з

Составитель Л. Щепкина

Редактор В. Кухаренко

Техред Н. Строганова Корректор Е. Осипова

Заказ 1039/11 Изд. № 333 Тираж 1222 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапун за, ".