Машина для многоточечной контактной сварки

Машина для многоточечной контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i ц 664787

Ссвз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.05.76 (21) 2361937/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М. Кл.

В 23К I lJ10

Государственный комитет (53) УДК 621.791.763. .1.037 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. Г. Кукарин и М. Н. Вернадская

Проектно-конструкторский и технологический институт (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОД КОНТАКТНОИ

СВАРКИ

Изобретение касается сварки и может найти применение в автомобильной промышленности, в частности в кузовом производстве, для сварки надставок двери автомобиля УАЗ-469. 5

Известны машины для многоточечной контактной сварки, содержащие станину со стойками, закрепленную на них несущую балку со сварочными пистолетами, и опору для контрэлектродов (1).

В этих машинах усилие, развиваемое сварочными пистолетами, воспринимают станина со стойками и несущая балка, что усложняет конструкцию и требует повышения ее веса. 15

Кроме того, эти машины не имеют системы охлаждения контрэлектродов, что приводит к их разогреву при протекании сварочного тока, а следовательно, и повышенному износу. 20

Цель изобретения — уменьшение веса станины путем перераспределения сварочных усилий и повышение срока службы машины.

Поставленная цель достигается тем, что 25 машина снабжена жестко закрепленной на несущей балке консолью, на которой размещена опора для контрэлектродов, и установленными между опорой и контрэлектродами пластинами, каждая пластина имеет 30 полость и уплотнение по ее периметру, при этом в опоре выполнены каналы для охлаждающей среды, сообщающиеся с полостью пластин.

На фиг. 1 показана машина для многоточечной контактной сварки, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А фиг. 1; на фиг, 3 — узел 1 фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б фиг. 3.

Машина содержит станину 1, на которой смонтированы две стойки 2 с закрепленной на них несущей балкой 3, выполненной из листового проката.

На несущей балке 3 установлены сварочные пистолеты 4 с электродами 5, расположенные в горизонтальном положении, и приварена консоль 6, на которой установлена опора 7 для контрэлектродов 8, выполненных в виде многогранника, в частности квадрата, в каждой стороне многогранника имеются резьбовые отверстия для крепления к опоре 7.

Таким образом, после износа одной стороны контрэлектрода его можно повернуть другой стороной, использовав при этом для работы все грани.

Между опорой 7 и контрэлектродами 8 расположены пластины 9 с полостью 10, выполненной в виде паза, по периметру которой установлено уплотнение 11. В опоре

7 выполнены каналы 12 для подвода и от864787

3 вода охлаждающей среды с отводами 13, из которых охлаждающая среда поступает в полость 10 и контактирует с гранью контрэлектродов 8.

Машина имеет также сварочные трансформаторы 14, установленные на кронштейнах 15 станины 1 и расположенные под пистолетами 4 между стойками станины, а токоподводящие шины 16, проходя между консолью 6, имеют свободный доступ для подсоединения к токоведущим частям сварочных пистолетов 4.

По краям несущей балки 3 расположены клещи 17, установленные шарнирно на кронштейне 18 станины 1, а шток пневмоцилиндра 19 шарнирно связан с тягой 20, закрепленной жестко на клещах 17.

На кронштейне 18 станины 1 закреплены два регулируемых упора 21 для фиксации двух положений клещей 17 по отношению к свариваемой детали.

Для сварки деталь устанавливают по упорам 22 и зажимают прижимами 23, при этом места сварки на детали совпадают с положением контрэлектродов 8.

В первую очередь в работу включается половина сварочных пистолетов 4 и сварочные клещи 17, которые варят по одной точке в каждом положении их. Затем во вторую очередь срабатывает вторая половина сварочных пистолетов 4, а клещи 17 переходят во второе положение по отношению к детали посредством тяги 20, шарнирно связанной со штоком пневмоцилиндра 19 и жестко закрепленной на клещах 17.

Рациональное расположение опоры для контрэлектродов на консоли несущей балки и сварочных пистолетов на этой же несущей балке позволяет сварочное усилие замыкать в самой балке и, таким образом, не передавать его на станину и стойки машины, что значительно упрощает конструкцию, снижает ее вес и увеличивает срок

10 службы, так же как и рациональное охлаждение грани контрэлектродов.

Формула изобретения

Машина для многоточечной контактной

15 сварки, содержащая станину со стойками, на которых закреплена несущая балка со сварочными пистолетами, и опору для многогранных поворотных контрэлектродов, о тличающаяся тем, что, с целью умень20 шения веса станины путем перераспределения сварочных усилий и увеличения срока службы машины, она снабжена жестко закрепленной на несущей балке консолью, на которой размещена опора для контр25 электродов, и установленными между опорой и контрэлектродами пластинами, каждая пластина имеет полость и уплотнение по ее периметру, при этом в опоре выполнены каналы для охлаждающей среды, со30 общающиеся с полостью пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ме 3053973, кл. 219-116, 1962.

Редактор В. Кухаренко

Составитель Л. Комарова

Темред А. Камышникова

Корректоры; Л. Брахнина и Е. Осипова

Заказ 1029/8 Изд. № 357 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий

113935, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2