Способ упрочнения тонкостенных деталей

Способ упрочнения тонкостенных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(птбб4863 .

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-=-Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.78 (21) 2563068/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М, Кл.

В 23Р 1/18

В 24В 31/10

Государственный комитет

Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (53) УДК 621.791.927 (088.8) Дата опубликования описания 30.05.79 и открытий (72) Авторы изобретения А. С. Якимов, Л. А. Марьеико и Г. В. Гудков (71) Заявитель Кемеровский межотраслевой научно-исследовательский и проектнотехнологический институт по автоматизации и механизации машиностроения (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения и касается способов упрочнения тонкостенных деталей.

Известен способ упрочнения тонкостенных деталей посредством магнитноэлектри- 5 ческой обработки с нанесением ферромагнитного порошка (1).

Недостатком этого способа является то, что шероховатость и точность покрытой поверхности детали остается низкой. 10

Для получения нужной шероховатости и точности приходится вводить дополнительную операцию — шлифование. После шлифования значительная часть слоя снимается, но на поверхности все равно остаются 15 вкрапины от микровзрывов ферромагнитного порошка.

Целью изобретения является сохранение класса шероховатости и точности упрочняемой поверхности, достигнутых на доводоч- 20 ных операциях при изготовлении деталей, толщина которых соизмерима с толщиной упрочненного слоя.

Для этого по предлагаемому способу упрочнения тонкостенных деталей обработке 25 подвергают поверхность, обратную рабочей поверхности детали.

Это позволяет сохранить класс шероховатости и точности поверхности, достигнутых на доводочных операциях при обработке 30 тонкостенных деталей импульсным элект. рическим током в импульсном магнитном поле. Кроме того, металл детали подвергается термомагнитному упрочнению, а ферромагнитное покрытие с другой стороны поверхности с повышенными техническими требованиями придает прочность детали.

Пример. Проводят упрочнение рвательного кольца, входящего в керновательное устройство колонкового снаряда для бурильных работ. Материал рвательного кольца сталь 40к. Наружная коническая поверхность имеет V2,5 шероховатости и

4 класс точности, внутренняя поверхность имеет выступы с нанесенными рисками для лучшего удержания керна во время его отрыва. По существующей технологии изготовления рвательные кольца закаливают и отпускают в соляных ваннах для придания им твердости Зб — 40 HRC и упругости. Ввиду тото что,рвательные кольца имеют наименьшую толщину 0,7 мм, а наибольшую

2,8 мм по выступам внутренней поверхности, после термообработки отбраковывают до 50% деталей из-за хрупкости (сломанные) или малой упругости. Основной износ происходит по наружной конической поверхности и выступам внутренней поверхности. Упрочение магнитоэлектрической обработкой с нанесением ферромагнитного

664808

Формула изобретения

Составитель Т. Юнг

Редактор О. Юркова Техред Н. Строганова Корректор Т. Добровольская

Заказ 1321/8 Изд. № 422 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ НПО поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 порошка на наружную коническую поверх--. - - ность позволяет повысить твердость ее, повышается при этом твердость выступов внутренней поверхности, кольцо хорошо пружинит, но приходится вводить дополнительную трудоемкую операцию шлифования для того, чтобы достигнуть V 2,5 шероховатости и 4 класса точности, уже полученного после механической обработки на предыдущей обработке.

По предлагаемому способу магнитоэлектрическая обработака с нанесением ферромагнитного порошка на выступы внутренней поверхности проводится без охлаждения и на следующих режимах: напряженность магнитного поля 0,5 тсл, сила электрического тока 80 А, частота импульсов

50 Гц, порошок ферробора марки ФБ-1 с грануляцией 0,1 мм.

При помощи регулирования режимов обработки не допускается нагрев детали до красноты. По данным металлографического исследования структура металла мелкозернистая и находится в упрочненном состоянии. Твердость наружной конической поверхности достигает 40 — 45 HRC и сохраняет точность и шероховатость поверхности, полученную при механической обработке. Твердость выступов 1500 — 1800 кг/мм, а шероховатость поверхности детали близка к шероховатости, полученной механиче5 ским путем.

Предлагаемый способ упрочнения тонкостенных деталей обеспечивает сохранение класса шероховатости и точности поверхности, полученных на доводочных операциях.

Способ упрочнения тонкостенных деталей посредством магнитоэлектрической обра15 ботки с нанесением ферромагнитного порошка, отличающийся тем, что, с целью сохранения класса шероховатости и точности поверхности, достигнутых на доводочных операциях при изготовлении дета20 лей, толщина которых соизмерима с толщиной упрочненного слоя, обработке подвергают поверхность, обратную рабочей поверхности детали.

Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 521107, кл. В 23Р 1/18, 1974.