Устройство для доводки шариков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сава Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.01.78 (21) 2568994/25-08 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з
В 24В 11/02
В 06В 3/00
Государственный комитет
23 Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (53) УДК 621.9.047 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.05.79 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения М. Г. Киселев, М. Ю. Пикус, В. П. Луговой и Б. Д. Дисон (71) Заявитель Белорусский ордена Трудового КрасногоЗнамениполитехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ШАРИКОВ
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к подшипниковой промышленности, и может быть применено в шарикодоводочных станках.
Известно устройство для доводки шариков, в котором их обработка производится между двумя дисками-притирами. Один из дисков снабжен канавками для шариков, а другой связан с приводом вращательного движения.
Известно также устройство, в котором в качестве прижимного диска использован ультразвуковой преобразователь.
Однако известные устройства не обеспечивают высокой производительности и точности обработки.
Целью изобретения является повышение производительности.
Для этого в предлагаемом устройстве для доводки шариков, содержащем два притира, один из которых соединен с излучателем ультразвуковых колебаний, а второй, имеющий концентричные канавки, — с приводом вращения, притиры расположены эксцентрично один относительно другого.
Это обеспечивает непостоянное по величине и направлению поле ультразвуковых колебаний, воздействующее на обрабатываемые шарики, и позволяет получить сложное вращение шариков относительно своих осей при движении между притирами.
На фиг. 1 представлено предлагаемое уст. ройство; на фиг. 2 — эпюра распределения
5 амплитуд смещений.
Устройство содержит прижимной диск верхнего притира 1, соединенного с излучателем 2 ультразвуковых колебаний, и нижний притир 3, эксцентрично расположенный
10 относительно геометрической оси верхнего притира и связанный с приводом вращения (не показан). Обрабатываемые шарики 4 укладывают в концентричные канавки 5 нижнего притира 3. Верхний притир 1 рас15 положен в пучности смещений ультразвуковых колебаний.
Устройство работает следующим образом.
Шарики размещают в канавках 5 нижнего притира 3. Верхний притир 1 подводится
20 к нижнему и прижимает обрабатываемые шарики с заданным усилием. Нижний притир приводится во вращение, на верхний притир подаются колебания от излучателя
2 ультразвуковых колебаний.
25 При доводке шариков по канавке (см. фиг. 1), радиус которой Х,/4 (где Х„„— длина волны изгибных колебаний в притире), наблюдается вращение шариков, направленное в сторону геометрического цент30 ра диска. При доводке шариков по канавке, 664824
Фиг. 1 сигг. а
Фиг. Р
Составитель В. Шадрина
Техред Н. Строганова
Корректор 3. Тарасова
Редактор О. Юркова
Заказ 1134/2 Изд. № 340 Тираж 1014 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 радиус которой более 4,зг/4, шарики вращаются во внешнюю сторону диска. При обработке по средней дорожке, радиус которой равен Хиз /4, движение шариков носит колебательный характер.
При эксцентричном расположении дисков один относительно другого шарики, двигаясь по концентричным канавкам нижнего диска и пересекая зону узлов изгибных колебаний,меняют направление вращения вокруг оси параллельно плоскости притира, а следовательно, и траекторию относительно движения.
Эксцентричное расположение притиров при обработке шариков в поле ультразвуковых колебаний обеспечивает изменение траектории относительно движения шариков в течение одного оборота притира и способствует тем самым повышению геомет рической точности обработки.
Устройство позволяет обрабатывать шарики одновременно по нескольким канав5 кам, что повышает производительность, отличается компактностью и простотой изготовления.
Формула изобретения
10 Устройство для доводки шариков, содержащее два притира, первый из которых соединен с излучателем ультразвуковых колебаний, а второй, имеющий концентричные канавки — с приводом вращения, от15 личающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет прохождения шариками различных зон ультразвукового поля, притиры расположены эксцентрично один относительно другого.