Способ восстановления шлифовальных лент

Способ восстановления шлифовальных лент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

"" 664829

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11.77 (21) 2541614!25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.05.79. Б|оллетень № 20

Дата опубликования оиисанич 30.05.79 (51) N. Кл.

В 24 Р 17/00

В 24В 7/28

Государственный комитет по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.922.079 (088.8) {72) А втор ы изобретения

А. Л. Кипнис, T. И. Петрова, Д. А. Клименко и А. В. Фирсова (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт механической обработки древесины (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

ШЛИФОВАЛЬНЫХ ЛЕНТ

Изобретение относится к способам восстановления «засаленных» древесной и лакокрасочной пылью шлифовальных лент.

Известен способ восстановления шлифовальных лент путем изгибания их в разных направлениях, нанесения жидкости (восстановительной среды) и удаления набухшей пыли с помощью щетки (1).

Недостатком способа является то, что в процессе обработки ленты жидкостью, увлажняется обратная сторона ленты, что требует дополнительной операции сушки и снижения прочности восстановленных лент.

Целью изобретения является интенсификация и упрощение процесса восстановления, за счет сохранения основы в первоначальном состоянии и исключения сушки.

Цель достигается тем, что в качестве восстановительной среды берут двухкомпонентную смесь, содержащую простой или сложный омиоэфирдиол и полифункциональный изоцианат в соотнои ении 1:1 — 2:1, наносят смесь на ленту, вспенивают ее до плотности 40 — 110 кг/м, отверждают при температуре 18 — 22 С, после чего слой смеси с приставшей к нему пылью механически отделяют от ленты, Способ применим к лентам с тканевой и бумажной основой.

Для повышения производительности обработки смесь можно вводить в зазор между двумя лентами, установленными лицевыми поверхностями друг против друга.

5 Температура 18 — 22 С является оптимальной, при которой происходит быстрое отвсрждение смеси.

Плотность слоя смеси играет ва?кную роль, так как при плотности 40 кг/мз предел

lg прочности отвержденного слоя при растяжении составляет 35 кгс/см, а при

110 кг/мз — 100 кг/см, в то же время минимальная прочность соединения отвержденного слоя со шлифовальной лентой составляет 30 кгс/см . Таким образом плотность слоя 40 кг/см, обеспечивает минимальную, но достаточную прочность при отделении его от ленты.

Пример 1. Отработанные ленты дли20 ной 650 см и шириной 140 см на тканевой основе зернистостью № 25 надевают на шкивы и располагают в горизонтальном положении на расстоянии 5 мм друг от друга. В зазор между ними загружают

1,82 кг смеси, состоящей из сложного поли25 эфира П-3 или П-509 — 100 вес. ч. и кодицииа — 100 вес, ч. Вспенивают до плотности 40 кг/мз с отверждением при температуре 20 С. Ленты продвигают в одном напЗО равлении, и отверждеиный восстановленный

° .

° .1

664828

Составитель Н. Балашова

Т «ред Н. Строганова

Корректор Е. Осипова

Редактор Л. Гольдина

Изд, 5о 403 Тираж 1014

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 4168

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома

3 слой отделяют от нее. Шлифующая способность лент восстанавливалась на 65 /о.

П р и,мер 2. Смесь, состоящую из простого полиэфира А-503М (150 вес. ч.) и полиизоциаката (100 вес. ч.) в количестве 5

3,64 кг, загружали между двумя лентами длиной 650 см, шириной 140 см на бума кной основе зернистостью _#_o 25, установленными на расстоянии 5 мм друг от друга.

После вспенивания смеси до плотно ти 10

80 кг/ммз, отверждения при 18 С слой смеси отделяют от ленты.

Шлифующая способность ленты восстанавливалась до 70 /О.

Пример 3. Смесь, состоящую из про- 16 стого полиэфира Л-294 (80 вес. ч.), простого полиэфира Л-805 (120 вес. ч.) и полиизоцианат (100 вес. ч.) в количестве 5 кг загружали в зазор между двумя листами на тканевой основе зернистостью Хо 16. Длина 20 ленты 650 мм, ширина 140 см. После вспепивания до плотности 110 кг/мз и отверждения при 20 С слой смеси отделяли от

4 ленты. Шлифующая способность ленты восстанавливалась на 68 /о.

Формула изобретения

Способ восстановления шлифовальных лент, «засаленных» древссной и лакокрасочной пылью, при котором на рабочую поверхность ленты подают восстановительную среду с последующим удалением среды с пылью, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интснсификации и упрощения процесса, в качестве восстановительной среды берут смесь простого или сложного олигоэфирднола и полифункционального изоцианата в соотношении 1; 1 — 2; 1, наносят ее на ленту, вспенивают до плотности 40 — 110 кг/м, отверждают при температуре 18 — 22 С, после чего удаляют.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 288285, кл. В 24В 7/28, 1969.