Устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов

Устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

щ 664847

Со,оз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.02.78 (21) 2577549/28-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М. Кл з

В ЗОВ 11/08

В ЗОВ 15/00

В 22F 3/02

Государствеииый комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979:621, .762.043 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. П. Кожевников, С. И. Нелюбин и В. Д. Мысливец (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в порошковой металлургии при изготовлении, например, пиротехнических изделий.

Известно устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов, содержащее корпус, ротор с установленными на нем матрицами и пуансонами и механизм смазки матриц и пуансонов,(1).

Недостатком такого устройства является прилипание частиц носителя смазки, который, попадая в прессуемый материал и выгорая при спекании изделий, ухудшает их качество.

Цель изобретения — повышение качества прессуемых изделий.

Это достигается тем, что устройство снабжено закрепленными на корпусе опорами, механизм смазки выполнен в виде установленного на закрепленных на корпусе опорах бесконечного гибкого элемента со втулками и смазывающими элементами, при этом последние размещены во втулках, одна из ветвей гибкого элемента расположена между матрицами и пуансонами, расстояние между втулками кратно расстоянию между соседними матрицами, а диаметр смазывающего элемента равен диаметру матрицы, 2

На фиг. 1 изображена позиция ротора с матрицей и пуансонами, а также механизма смазки; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на

5 фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1, ротор 2, верхние 3 и нижние 4 пуансоны, матрицы 5.

На корпусе 1 установлен механизм смазки матриц и пуансонов, состоящий из опор, на10 пример звездочек б, и охватывающего их бесконечного гибкого элемента, например втулочной цепи 7, во втулки 8 которой вставлены смазывающие элементы в виде пыжей 9 из гигроскопического материала.

15 Устройство имеет также механизм 10 для пропитки пыжей 9, содержащий диск 11, стакан 12, копир 13 и звездочку 14.

Вместо втулочной цепи в качестве бесконечного элемента может быть использован

20 жесткий ремень, стальная лента и другие материалы, снабженные втулками. Смазка к пыжам может подводиться периодической пропиткой или специальным механизмом 10 для пропитки пыжей.

25 Устройство работает следующим образом, В исходном положении один из верхних пуансонов 3 должен входить во втулку 8.

При работе пуансон 3, введенный в зацеп664847

А — А

Фиг. 7

Фиг,2 ление с втулочной цепью 7, ведет эту цепь, проталкивает смазочный пыж 9 в матрицу

3, смазывает ее, а затем нижний пуансон 4 выталкивает пыж 9 во втулку 8. В момент выхода верхнего пуансона 3 из втулки 8 следующий пуансон 3 уже должен находиться в зацеплении с втулочной цепью 7.

Это достигается тем, что расстояние между втулками 8 кратно расстоянию между матрицами 5. Так происходит смазка всех матриц и торцов пуансонов. Подвод смазки к пыжам 9 осуществляется следующим образом.

Звездочка 14, приводимая в движение втулочной цепью 7, вращает диск 11, на котором укрсплен стакан 12. Внизу установлен копир 13, который опускает стакан 12 на пыж 9, и стакан 12 вместе с втулочной цепью 7 проходит расстояние, равное шагу втулочной цепи 7. В этот момент происходит пропитка пыжа 9 смазкой, затем копир

13 приподнимает стакан 12.

По окончании смазки матрицы и удаления из нее смазывающего элемента в матрицу засыпается порошкообразный материал и осуществляется прессование изделий путем приложения усилий к верхним и ни>кцим пуансонам.

Формула изобретения

Устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов, содержащее корпус, ротор с установленными на нем матрицами и пуансонами и механизм смазки матриц и пуансонов, отл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повьпцения качества прессуемых изделий, оно снабжено закрепленными на корпусе опорами, механизм смазки выполнен в виде установленного на опорах бесконечного гибкого элемента со втул1 ками и смазывающими элементами, при этом последние размещены во втулках, одна из ветвей гибкого элемента расположена между матрицами и пуансонами, расстояние между втулками кратно расстоянию между соседними матрицами, а диаметр смазывающего элемента равен диаметру матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3626043, кл. 264 †, опублик. 1972.

664847 дид E подернуто

1Z фиг.3

Составитель В, Быченко

Техред Н. Строганова

Редактор Н. Суханова

Корректор А. Галахова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1034/11 Изд. № 346 Тираж 821 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5