Брикетный пресс
Иллюстрации
Реферат
5QQI,. .;,! }; .}с r. йт1 >итие; ;-, н:}}3с р
I (} }} 664548
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву
}1 (51) М. Кл.а
В ЗОВ 11/20
В 28В 3/18 (22) Заявлено 11.06.73 (21) 1943622/25-27 с присоединением заявки №вЂ”
Государственный комитет (23) Приоритет ! (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 ,т } (45) Дата опубликования описания 30,05.79 (53) УДК 621.979 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобрет}ения
Ю. В. Подкользин и С. Е. Рузгас (71) Заявитель Головное специализированное конструкторское бюро по машинам
} для изготовления витаминизированных кормов (54) БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС
Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к конструкции брикетных прессов для изготовления кормовых брикетов.
Известный брикетный пресс содержит неподвижную кольцевую матрицу с радиально расположенными формующими каналами, размещенные внутри матрицы вращающиеся прессующие вальцы и механизм регулирования длины формующих каналов.
Однако матрица (основной рабочий орган) пресса сложна по конструкции, имеет большое количество шарнирных соединений и гидроцилиндров, работающих в запыленной среде, что отрицательно сказывается на надежности и долговечности. Кроме того, продавливание уже сформировавшихся брикетов через регулируемую часть каналов способствует возникновению в них значительных напряжений. Это приводит к образованию на поверхности брикетов трещин при выходе из каналов за счет резкого расширения.
Цель изобретения — снижение металлоемкости пресса и повышение качества брикетов.
Для этого кольцевая матрица имеет в периферийной зоне радиальные открытые углубления, являющиеся продолжением формующих каналов, а механизм регулирования длины формующих каналов выполнен в виде подвижного вдоль оси матрицы диска, размещенного над углублениями, и плоских изогнутых пружин, закрепленных
5 одним концом на матрице в местах перехода формующих каналов в открытые углубления и упирающихся свободными концами в диск. При этом углубления матрицы в поперечном сечении выполнены расширяющп10 мися к открытой стороне. Матрица выполнена из двух соосно скрепленных между собой колец с ббльшим наружным диаметром нижнего из них, имеющего радиальные углубления на плоскости соединения, обра15 зующие по ширине верхнего кольца формующие каналы.
На фиг. 1 показаны рабочие органы пресса с частичными вырывами; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез
20 Б — Б на фиг. 1.
Брикетный пресс состоит из матрицы, образованной нижним кольцом 1 (фпг. 1) с профилированными трапециевидными радиальными углублениями, часть длины кото25 рых закрывается по ширине верхним кольцом 2 матрицы меньшего наружного диаметра, скрепленным с кольцом 1 болтами 3.
Таким образом в матрице образовываются формующие каналы, переходящие в пери30 ферийной зоне в открытые углубления. На
66М4В
3 кольце 2 у выхода из закрытых каналов за. креплены плоские изогнутые пружины 4 (фиг. 2 и фиг. 3), верхним свободным концом упирающиеся в подвижный диск 5, Внутри матрицы помещены прессующие вальцы 6 (фиг. 1), оси которых закреплены на фланце 7 вала 8, вращающегося через передачу электродвигателем.
Брикетный пресс работает следующим образом.
Ма те риал, подлежащий брикетированию, подается между неподвижной матрицей и вращающимися вальцами 6 (фиг. 1), подхватывается последними и вдавливается в формующие каналы матрицы, образованные кольцами 1 и 2. Пройдя закрытые формующие каналы, брикет входит в углубления нижнего кольца с закрепленными над ними пружинами 4. Если пружины не сжаты, то длина каналов ограничивается шириной кольца 2. При перемещении подвижного диска 5 пружины, распрямляясь, закрывают часть углублений нижнего кольца, увеличивая длину закрытой части каналов матрицы и тем самым увеличивая сопротивление прохождению брикетируемого материала. Таким образом, регулирование длины формующих каналов матрицы осуществляется перемещением диска 5 вдоль оси матрицы. Так как форма формующих каналов в матрице и открытой части углублений трапециевидная, то брикеты, выходя из закрытой части каналов, под действием внутренних напряжений увеличивают свой объем и постепенно выдавливаются из углублений, Тем самым освобождение из-под нагрузки пройсходит постепенно и 86 sht зывает повреждения поверхности готового брикета;
6 Формула изобретения
1. Брикетный пресс, содержащий неподвижную кольцевую матрицу с радиально расположенными формующими каналами, 10 размещенные внутри матрицы вращающиеся прессующие вальцы и механизм регулирования длины формующих каналов, о т л ич ающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости пресса и повышения качества брикетов, матрица имеет в периферийной зоне радиальные открытые углубления, являющиеся продолжением формующих каналов, а механизм регулирования длины формующих каналов выполнен в виде под2О вижного вдоль оси матрицы диска, размещенного над углублениями, и плоских изогнутых пружин, закрепленных одним концом на матрице в местах перехода формующих каналов в открытые углубления и упирающихся свободными концами в диск.
2. Пресс по п. 1, отл ича ющи йся тем, что углубления матрицы в поперечном сечении выполнены расширяющимися к открытой стороне.
3. Пресс по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щи и с я тем, что матрица выполнена из двух соосно скрепленных между собой колец с ббльшим наружным диаметром нижнего из них, имеющего радиальные углубления на плоскости соединения, образующие по ширине верхнего кольца формующие каналы, Фиг.2.
Б — Б
Составитель Г. Кривонос
Редактор Н. Суханова Техред Н. Строганова Корректор А. Галахова
Заказ 1034/12 Изд. № 346 Тираж 821 Подписное
11ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2