Способ приготовления бетонной смеси

Способ приготовления бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 rt C " -"é- И

ИЗОБРЕТЕНИЯ! ip664937

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61),Дополнительное к авт. свид-hy (22) Заявлено 18.12.76 (21) 2301788/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М. К .

С ОЗВ 13/24

С ОЗВ 15/00

Государственный комитет (53) УДК 666.943 (088.8) по делам изобретении н открытий (72) Авторы изобретения

Ю. Я. Тарадыменко, Б. А. Крылов и А. С. Тарадыменко (71) Заявитель

Краснодарский политехнический институт (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к способу приготовления бетонной смеси и может найти применение при изготовлении бетонных и железобетонных изделий.

Известен способ приготовления бетонной смеси, включающий перемешивание компонентов бетонной смеси с водой затворения и различными добавками, в том числе с хлористым кальцием (1).

Известен также наиболее близкий к изобретению по технической сущности способ приготовления бетонной смеси путем смешения ее компонентов с водой затворения и гашеной известью (2).

Недостатками таких способов являются неудовлетворительные подвижность бетонной смеси, прочность и плотность бетона.

Цель изобретения — повышение подвижности бетонной смеси и увеличение плотности и прочности бетона.

Поставленная цель достигается тем, что способ приготовления бетонной смеси путем смешения компонентов ее с водой затворения и гашеной известью предусматривает предварительное насыщение воды затвор ения гашеной известью до получения насыщенного раствора Са (ОН) >.

При затворении бетонной смеси известковой водой ее роль сводится к замедлению процесса гидролиза цемента в период приготовления, транспортировки и укладки бетонных смесей.

Обычно при затворении бетонной смеси водопроводной водой уже в процессе ее

5 приготовления идут процессы гидролиза, например, C3S взаимодействует с водой пс уравнению.

С,S+mH,О =-С,SH„+Ca(OH),.

10 Присоединение воды к вяжущему обус лавливает сокращение ее в свободном со. стоянии и понижение подвижности бетонной смеси, ухудшение ее удобоукладываемости. Кроме того, продукты гидратации, 15 полученные до уплотнения бетонной смеси, не играют роли вяжущего, взрыхляют цементное тесто, понижают прочность цементного камня.

Предотвращение процессов гидр атации или их сокращение в период, предшествующий уплотнению бетонной смеси, является резервом повышения плотности цементного камня бетонов и, следовательно, их прочности. Иными словами, необходимо замедлить процесс, иллюстрируемый приведенным уравнением.

Поскольку продукты гидратации портландцемента на 80 — 85% представлены гидросиликатами кальция, основными положительными ионами являются ионы

664937

Составитель Ф. Сорина

Редактор T. Кузьмина Текред H. Строганова Корректоры: Л. Брахнина и А. Галахова

Заказ 1128/21 Изд. ¹ 358 Тираж 591 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раугпскап наб., д. 4/5

Типогра 1п1я, и;...апунова, 2

Са +. В соответствии с принципом Ле-Шателье в приведенной реакции растворения сдвиг химического равновесия влево можно осуществить путем введения ионов Са + в раствор. Этой цели и служит использование известковой воды (насыщенного истинного раствора Са (ОН) 2) для затворения бетонной смеси. Таким образом, применение известковой воды для затворения бетонной смеси позволяет тормозить ход первоначальных реакций гидролиза и гидратации.

Обработка природной воды небольшим избытком извести с целью получения известковой воды имеет, кроме указанного, и другое положительное качество — из раствора удаляются соли временной жесткости, являющиеся ускорителями первоначальных реакций гидратации портландцемента.

Процесс протекает по уравнению

Са(НСО,),+Са(ОН),=2СаСО,+2Н,О.

Чем больше солей жесткости содержит природная вода, тем эффектней оказывается предварительная обработка воды затворения известью.

Практически бетонная смесь на основе известковой воды обладает способностью длительное время сохранять свою подвижность, а затвердевший бетон имеет более высокую марочную прочность, чем бетон на обычной воде. Использование известковой воды для приготовления бетонных смесей на Краснодарском заводе ЖБИ № 3 подтвердило приведенные теоретические предпосылки.

Бетонные смеси на известковой воде отличаются высокими технологическими свойстваму — сохраняют стабильную подвижность в течение всего временп гереработки, имеют пониженную способность к расслаиваемости. Прочность бетонов при сжатии в однодневном возрасте на 25"/о выше прочности контрольных, а в месячном возрасте — на 20%.

Если же в бетонную смесь вводят гашеную известь в виде теста или порошка и она играет при этом роль вяжущего, как предлагается в известном решении, то эффект получается противоположным. Кроме того, введение гашеной извести снижает водостойкость бетонов.

Пример. Готовят бетонную смесь путем смешения ее компонентов с насыщенным раствором Са (ОН) >. При этом при расходе цемента 22%, крупного заполнителя

40%, мелкого заполнителя 38% и водоцементном отношении, равном 0,5, подвижность бетонной смеси с применением насыщенного раствора Са(ОН) составила 13см, а с примепеяием водопроводной воды—

10 см. Через 28 суток твердения прочность

20 первого бетона равнялась 240 кг/смз, а второго — 200 кг/см, а пористость соответственно составила 10 и 13%.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что затворение бетонной смеси насы25 щенным раствором Са(ОН)з повышает ее подвижность на 30%, увеличивает прочность бетона на 20%, а его пористость снижает на 30%.

30 Формула изобретения

Способ приготовления бетонной смеси путем смешения компонентов ее с гашеной известью и водой затворения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения под35 вижности бетонной смеси и увеличения плотности и прочности бетона, воду затворения предварительно насыщают гашеной известью до получения насыщенного раствора Са(ОН) .

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ратинов В. Б, и др. Добавки в бетон.

М., Стройиздат, 1973, с. 75 — 101.

2. Lieber Zement — Kalk — Gips, — 1968, 20, № 11 р. 457 — 463.