Устройство для отламывания оголовка сваи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕт ЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

- - -Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.78 (21) 2567018/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М. Кл з

E 02 D 9/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 624.155.15 (088.8) (72) Автор изобретения

Е. Н. Хрусталев (71) Заявитель Калининский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛАМЫВАНИЯ ОГОЛОВКА СВАИ

Изобретение относится к устройствам для отделения оголовка свай и может быть использовано при строительстве фундаментов.

Известно устройство для отламывания оголовка предварительно напряженных железобетонных свай, включающее рабочий орган в виде двух вилообразных рычагов, соединенных между собой шкворнем и силовым цилиндром (1).

Однако указанное устройство не обеспечивает отламывания оголовков свай ограниченной длины.

Известно также устройство для срезки свай, содержащее режущие ножи в виде рычагов, соединенных между собой посредством шарнира и силового цилиндра, режущие ножи снабжены дебалансными вибраторами (2).

Недостатки данного устройства состоят в повышенной энергоемкости процесса резания, износе режущих ножей и шарнирных связей, повышенном уровне шума.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для сламывания голов железобетонных свай, содержащее раму, смонтированную на ней опору с шарнирно связанным с ней подрезающим приспособлением, имеющим упоры, силовой цилиндр, шарнирно связанный с опорой; подрезающее приспособление выполнено в виде двуплечего рычага (3).

Недостатком такого устройства является низкая эффективность сламывания головы

5 сваи ограниченной длины.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отламывания оголовка

10 сваи, включающем раму, смонтированную на ней опору с шарнирно связанным с ней подрезающим приспособлением, имеющим упоры, силовой цилиндр, шарнирно связанный с опорой, подрезающее приспособле 15 ние выполнено из шарнирно соединенных перекрещивающихся рычагов, на одних концах которых смонтированы упоры, и дополнительного силового цилиндра, шарнирно соединенного с другими концами рычагов, 20 причем рама снабжена горизонтальными и вертикальными направляющими, с возможностью перемещения вдоль которых посредством тросо-блочной системы установлена опора, при этом один из рычагов подреза25 ющего приспособления шарнирно присоединен к ее нижней части, а к верхней части — силовой цилиндр, шток которого шарнирно связан с подрезающим приспособлением, упоры последнего выполнены

30 клиновыми.

665054

На фиг. 1 изображено предлагасмое устройство, общий вид; на фиг, 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство для отламывания оголовка сваи состоит из рамы 1, нижней опоры 2, в качсствс которой может быть принято транспортное средство, например автопогрузчик, трактор и т. п., верхней опоры 3, подвижной относительно нижней опоры 2 в поперечном направлении и состоящей из двух половин, взаимно смещающихся в вертикальной плоскости посредством цепи или троса 4 полиспаста с отводным блоком

5 силового цилиндра 6 и рычажной системы с подрезающим устройством. Подрезающее устройство выполнено в виде одноплечего рычага 7, соединенного через шарниры 8—

10 с верхней опорой 3 одним концом непосредственно на опоре, а другим — через последовательно соединенные посредством шарнира 11 силовые гидроцилиндры 12, 13 рычажной системы. Рычажная система состоит из двух перекрещивающихся, связанных шарниром 14 звеньев 7 и 15, причем звено 15, выполненное в виде двуплечего рычага, связано с шарниром 11, соединяющим силовые цилиндры 12 и 13. На концах звеньев 7 и 15 установлены концентраторы напряжений в виде сменных клиновых упоров 16, закусывающих сваю

17 на проектной отметке.

Отделение оголовка от тела железобетонных свай производится следующим образом.

Устройство на транспортном средстве подводится сбоку сваи 17, верхняя опора 3 подним ается до достижения клиновыми угорами 16 уровня заданной отметки и перемещается поперек рамы 1 нижней опоры 2 до упора рычажной системы в боковую поверхность сваи 17 или до тех пор, пока оголовок сваи 17 не будет расположен между клиновыми упорами 16. Включается силовой гидроцилиндр 12, одновременно рычаги 7 н 15 подрезающего устройства осущсствляют закусывание оголовка сваи и созд-ют клиновыми упорами 16 концентрацию напряжения в теле сваи. Включается силовой гидроцилиндр 13, и подрезающес устройство в виде одноплечего рычага

7 создает изгибающий момент оголовка сваи 17 относительно линии контакта боковой поверхности сваи с клиновыми упорами 16, оголовок сламывается, а арматурные стержни скусываются клиновыми упорами 16.

Описываемое устройство позволит повысить эффективность работ по отделению оголовка от тела железобетонных свай на

10 любой отметке, а также производительность за счет эффекта «скусывания» путем создания концентраций напряжений в теле слоя и приложения изгибающего момента оголовку.

Формула изобретения

1. Устройство для отламывания оголовка сваи, включающее раму, смонтированную

20 на ней опору с шарнирно связанным с ней подрезающим приспособлением, имеющим упоры, силовой цилиндр, шарнирно связанный с опорой, отличающееся тем; что, с целью повышения производительности, 25 подрезающее приспособление выполнено из шарнирно соединенных перекрещивающихся рычагов, на одних концах которых смонтированы упоры, и дополнительного силового цилиндра, шарнирно соединенного с

30 другими концами рычагов, причем рама снабжена горизонтальными и вертикальными направляющими, с возможностью перемещения вдоль которых посредством тросо-блочной системы установлена опора, при

35 этом один из рычагов подрезающего приспособления шарнирно присоединен к ее нижней части, а к верхней части — силовой цилиндр, шток которого шарнирно связан с подрезающим приспособлением.

1О 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упоры подрезающего приспособления выполнены клиновыми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Авторское свидетельство СССР № 393403, кл. Е 02 D 9/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 533703, кл. Е 02 D 9/05, 1972, 3. Авторское свидетельство СССР

50 № 579377, кл. Е 02 D 9/04, 1976.

Фиг.1

Составитель Н. Заболоцкая

Техред А. Камышникова Корректор 3 Тарасова

Редактор Т. Кузьмина

Типография, пр. Сапунова, Я

Заказ 838/17 Изд. № 338 Тираж 779 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5