Способ проведения горной выработки

Способ проведения горной выработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (!< ®1

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.78 (21) 2566554/22-03 (51) М.К .

E 21F 5/00

Е 21D 9/00 с присоединением заявки Ке

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень Ке 20 (53) УДК 622.268 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (72) Авторы изобретения

П. М. Трухин, Н. Х. Шарипов, Н. Л. Гладкий, P. К. Атыгаев, Л. П. Семенова и М. В. Шмидт

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт «КНИУИ» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ

Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно угольной, и может быть использовано при проведении горных выработок по крепким горным по. родам. 5

Известен способ ослабления вмещающих пород, по которому бурят скважины в массив горных пород и нагнетают в них воду (1).

Однако данный способ не позволяет ос- lo лаблять породы любого литологического состава, что существенно снижает его область применения.

Известен способ проведения горной выработки в крепких породах проходческим 15 комбайном, заключающийся в предварительном ослаблении крепости пород путем подрыва кумулятивных зарядов перед забоем выработки и последующей разбуркой режущим органом комбайна (2J 2о

Однако указанный способ не может быть использован на выбросоопасных пластах и породах, поскольку взрывы кумулятивных зарядов могут явиться причиной инициирования внезапного выброса. 25

Целью изобретения является увеличение скорости проведения выработки.

Это достигается тем, что в массив породы впереди забоя горной выработки бурят скважины, размещают в них инъекторы и Зо нагнетают раствор химически-активного вещсства, причем последний выбирают в соответствии с химическим составом ослабляемой породы, при этом для карбонатных пород в качестве раствора химически-активного вещества используют водный раствор кислоты, а для силикатных пород в качестве раствора химически-активного вещества используют водный раствор смеси бифторидов натрия с солянои кислотой.

Способ осуществляют следующим образом.

В грудь забоя в направлении проходки выработки в массиве бурят скважину диаметром 80 — 100 мм и длиной 200 — 300 м.

Устье скважины обсаживают стальной бесшовной трубой и герметизируют на глубину, обеспечивающую предотвращение прорыва жидкости при закачке (глубина герметизации должна превышать радиус обработки). Через обсадную трубу в скважину нагнетают химически-активный раствор в высоконапорном режиме, обеспечивающем равномерное проникновение и насыщение закачиваемым раствором массива в радиусе 3 — 5 м от оси скважины. В породы с глинистым цементирующим материалом целесообразно закачивать воду, для карбонатных пород — раствор соляной и уксусной кислоты, в силикатные породы — смесь

665101

Составитель Э. Руднева

Техред А. Камышникова

Корректор 3. Тарасова

Редактор Д. Павлова

Заказ 1126/15 Изд. Мв 359 Тираж 657 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 бифторидов натрия с соляной кислотой (глинокислоту). Объем закачиваемого раствора рассчитывают исходя из необходимой зоны обработки и петрографического состава обрабатываемого массива. По окончании процесса закачки в скважину подают раствор цемента для ес тампонажа. Разупрочнение и сии>кение сопротивляемости пород резанию происходит за счет водонасыщения, растворения и размыва зерен и цементирующего материала породы химичсски-активным раствором и водой. В результате обработки сопротивляемость резанию по ДКС снижается до 250—

350 кг/см. Срок выдержки рабочей жидкости в массиве не превышает трех суток, по окончании которых выработку проводят в обработанном разупрочненном массиве с помощью известных проходческих комбайнов.

Преимущество изобретения заключается в том, что способ позволяет вести проходку в крепких и выбросоопасных породах серийно выпускаемыми комбайнами, с темпами и 300 — 500 м/месяц. Кроме того, способ позволяет ликвидировать буровзрывные работы и изменять физико-механические свойства породного массива в окрестности выработки в сторону уменьшения его упругих и увеличения пластичсских свойств, а также снизить вероятность возникновения динамичсских явлений. Способ снижает способность пород к пылеобразованию в процессе их разрушения рабочим органом комбайна. Себестоимость проведения по предло>кенному способу подготовительных выработок по крепким и выбросоопасным породам снижается на 20 — 25о/о.

5 Формула изобретения

1. Способ проведения горной выработки в крепких и выбросоопасных породах проходческим комбайном, включающий предварительное ослабление крепости горных пород и последующее механическое разрушение, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости проведения выработки, в массив породы впереди забоя горной выработки бурят скважины, размещают в них ин.ьекторы и нагнетают раствор химически-активного вещества, причем последний выбирают в соответствии с химическим составом ослабляемой породы.

2. Способ по п. 1, отличающийся

20 тем, что для карбонатных пород в качестве раствора химически-активного вещества используют водный раствор кислоты.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для силикатных пород в качестве

25 раствора химически-активного вещества используют водный раствор смеси бифторидов натрия с соляной кислотой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Лаухин А. И. и др. Гидрообработка труднообрушаемой кровли. — «Безопасность труда в промышленности», 1974, №7, с. 17.

2. Патент США ¹ 3865436, кл. 299 — 13, 35 опублик. 1975.