Способ монтажа механизма на фундаменте

Способ монтажа механизма на фундаменте

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

ii i) 66SI7

Союз Советский

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.76 (21) 2439923/25-27 с присоединением заявки Ме (51) M. Кл.

F 16М 9/00 ло делам изобретений (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень Ме 20 (53) УДК 621.216-218 (088.8) н открытий (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (72) Авторы изобретения

Б. Д. Русаченок и О. Н. Бурдо (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОНТАЖА МЕХАНИЗМА НА ФУНДАМЕНТЕ

Государственный комитет

Приоритет

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при монтаже энергетических установок и станков, Известен способ монтажа механизмов на фундаментах, при котором в монтажный зазор между лапой механизма и опорной поверхностью фундамента устапавливают промежуточные элементы: клинья-, -подкладки и т. д. (1).

Недостатком этого способа является нс- Ip обходимость индивидуальной подгонки проме>куточных элементов по месту.

Известен также способ монтажа механизма на фунд, который является наиболее близким решением к изобретению и ко- 15 торый включает установку в монтажный зазор промежуточного элемента в виде двух клиньев с отверстиями для болтового соединения и закрепление механизма на фундаменте затяжкой болтового соединения (2).

При использовании этого способа монтажа система механизм — фундамент не обладает достаточной жесткостью, так как при восстановлении клиньев и под действием веса механизма сминаются микронеровности в процессе эксплуатации машины.

Целью изобретения является повышение жесткости и прочности системы механизм— фундамент.

Поставленная цель достигается тем, что перед установкой в монтажный зазор промежуточного элемента на соприкасающиеся между собой поверхностях клиньев наносят полимерный материал, который перед затяжкой болтового соединения уплотня.от путем взаимного радиального и углового смещения.

На фиг. 1 представлен разрез узла крепления механизма на регулируемых клиньях с применением полимерного материала по описываемому способу; на фиг. 2 — схема соприкосновения контактных поверхностей верхней и нижней частей компенсирующего элемента без заполнения зазора полимерным материалом; на фиг. 3 — схема соприкосновения контактных поверхностей верхней и нижней частей компенсирующего элемента с заполнением зазора полимерным материалом.

Лапу 1 механизма устанавливают на фундаменте 2 с помощью промежуточного элемента, состоящего из верхней 3 и нижней

4 частей. Перед установкой промежуточного элемента в монтажный зазор на соприкасающиеся между собой поверхности верхней и нижней частей и на опорные поверхности фундамента и механизма наносят слой 5 полимерного материала. После установки промежуточного элемента в монтажный зазор уплотняют полимерный материал

665174

Формула изобретения фиг.2 фиг,1 фиг.3

Составитель А. Тарновский

Техред А. Камышникова Корректор Л. Орлова

Редактор В. Кухаренко

Заказ 1139/15 Изд, № 343 Тираж 1138 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 путем взаимного радиального и углового смещения верхней и нижней частей промежуточного элемента, после чего узел окончательно закрепляют болтом 6 с гайкой 7, не ожидая полного отверждейия полимерного материала. Отверстия под болты в промежуточных элементах выполняют предварительно с гарантированным зазором.

Нанесение полимерного материала на контактные поверхности промежуточных элементов и его последующее уплотнение обеспечивает максимальное (100%) соприкосновение между собой контактных поверхностей. Заполнение полимерным материалом микровпадин предотвращает смятие вершин (гребней) микронеровностей соприкасающихся поверхностей, что увеличивает жесткость и прочность монтажного узла.

По предлагаемому способу можно повысить жесткость и прочность соединения за счет нанесения на соприкасающиеся между собой поверхности верхней и нижней частей компенсирующего элемента слоя полимерного материала и его уплотнения и производить окончательный монтаж механизмов, не ожидая отверждения полимерного материала, что в целом упростит монтаж механйзмов и увеличит жесткость и прочность установки компенсирующих элементов, резка сократит время монтажа.

Способ монтажа механизма на фундаменте, включающий установку в монтажный

10 зазор промежуточного элемента в виде двух клиньев с отверстиями для болтового соединения и закрепление механизма на фундаменте затяжкой болтового соединения, отличающийся тем, что, с целью повы15 шения жесткости и прочности, перед установкой в монтажный зазор промежуточного элемента на соприкасающиеся между собой поверхностях клиньев наносят полимерный материал, который перед затяжкой

20 болтового соединения уплотняют путем взаимного радиального и углового смещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по технологии ремонтных

25 работ, Судпромгиз, 1961, 2, Авторское свидетельство СССР № 401038, кл. F 16М 9/00, 1974.