Способ определения коэффициента пуассона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

асье оюзч{ал

{ее{ т н т н о 1. э х н {т,{ о ъ { @ее евеътОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29,04.75 (21) 2129912/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30 05.79, Бюллетень № 2 (45) Дата опубликования описания 30.05,79.

Кл.

{G 01N 3/00

Государственный комитет

К 620.179.16 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Барвинок и Г. М. Козлов

Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. акад. С. П. Королева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА

ПУАССОНА

У(1

Изобретение относится к области определения свойств материалов с помощью звуковых колебаний и может быть использовано для определения коэффициента Пуассона твердых малопластичных материалов, 5

Известны способы определения коэффициента Пуассона твердых материалов путем раздельного определения поперечной и продольной деформаций при деформировании образца, причем деформацию образца осу- 10 ществляют термометрическим методом (1).

Однако эти способы не позволяют производить измерения коэффициента Пуассона с достаточной точностью у малопластичных многокомпонент{1{ {х материалов (керамика, 15 металлокерамика, стеклокерамика и т. д.), которые слабо подвержены деформации.

Известен способ определения коэффициента Пуассона, заключающийся в том, что раздельно измеряют модуль нормальной упругости и модуль сдвига динамическим резонансным методом при возбуждении в образце изгибных и крутильных колебаний, воздействуя на образец с помощью звуковых колебаний. По данным этих измерений и вычисляют коэффициент Пуассона по известным соотношениям (2j.

Недостатком известного способа является его низкая точность из-за влияния геометрических размеров образцов, которые не 30 могут быть выполнены достаточно точными.

Целью изобретения является повышение точности определения коэффициента Пуассона.

Поставленная цель достигается тем, что в исследуемом образце возбуждают звуковую стоячую волну на основной частоте свободных колебаний, производят одновременное измерение продольной и поперечной деформаций изгибно-колеблющегося образца в месте его максимальной деформации и по отношению величин этих деформаций определяют искомую величину.

На фиг. 1 изображена форма изгибных колебаний; на фиг. 2 — образец, а — вид снизу, б — сбоку, в — сверху и места установки тензодатчиков сопротивления (Я{, R, ЛЗ R4) °

В образце (см. фиг. 1) возбуждают изгибные колебания, тогда в первую половину периода колебаний верхние слои (слои выше средней линии) испытывают по длине образца деформацию растяжения, а нижние слои (слои ниже средней линии) — деформацию сжатия. Во вторую половину периода колебаний верхние и нижние слои материала образца меняют деформацию на обратную. Продольная деформация растяжения или сжатия с частотой собственных колебаний образца вызывает поперечиною де665237

Формула изобретения

Риг. 1

Рыг. 2

Составитель C. Семекпота

Техред А. Камышпикова

Корректор Л. Брахнина

Редактор Т. Морозова

Заказ 1130/15 Изд. № 331 Тираж 1089 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

-/Чт формацию соответственно сжатия и растяжения. Измеряют одновременно с помощь1о тензодатчиков RI — R, амплитуды поперечной и продольной деформации и определяют коэффициент 1г Пуассона по формуле:

Епоп

0.: I прод где Еп, — амплитуда поперечной деформации;

Е„р„— амплитуда продольной деформации.

Данный способ позволяет определить коэффициент Пуассона малопластичных материалов, снижает трудоемкость измерений, кроме того, измерения не зависят от геометрических размеров исследуемых образцов, что позволяет повысить точность измерений и уменьшить требования к точности изготовления образцов. Относительная погрешность определения коэффициента Пуассона данным способом не превышает 1%.

Способ определения коэффициента Пуассона, основанный на возбуждении звуко5 вых колебаний в исследуемом образце, отличающийсяйся тем, что, с целью повышения точности, в исследуемом образце возбуждают звуковую стоячую волну на основной частоте собственных колебаний, произ10 водят одновременное измерение продольной и поперечной деформаций изгибно-колеблющегося образца в месте его максимальной деформации и по отношению величин этих деформаций определяют искомую величину.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Эрлер B., Вальтер П. Электрические измерения неэлектрических величин полупроводниковыми терморезисторами, М., 20 «Мир», 1974, с. 96, табл. 1, 4, 5.

2. Федоренко А. Г., Панщин Б. И. — Пластические массы, № 11, 1965, с, 46 — 48.