Устройство для электрического соединения обмоток роторов генератора и возбудителя

Устройство для электрического соединения обмоток роторов генератора и возбудителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ боюэ Ьветскик социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.07.75 (21) 2164526/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень ¹ 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 (51) М. Кл, Н 02К 7/20

Н 02К 3/28

Государственный комитет ссср пв делам изобретение н открытий (53) УДК 621.313.322 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Д. Пометун и Г. П. Вартаньян (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ

ОБМОТОК РОТОРОВ ГЕНЕРАТОРА И ВОЗБУДИТЕЛЯ

Изобретение относится к электромашиностроению.

Известно устройство (1) для электрического соединения обмоток роторов генераторов генератора и возбудителя, в котором торцы соединяемых токоведущих стержней обмоток отогнуты под прямым углом и обработаны на конус с вершиной, обращенной в сторону оси вала, а в конусообразную полость установлен эластичный токопроводящий клин. Электрический контакт осуществляется за счет деформации клина под действием центробежных сил при вращении ротора.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для электрического соединения обмоток роторов генератора и возбудителя, один из соединяемых парных выводов которых отогнут под прямым углом, включающее имеющий возможность радиального перемещения клин (2). Недостатками обеих конструкций является сложность изготовления и сборки, необходимость значительного перемещения в аксиальном направлении вала возбудителя при монтаже угла, недостаточно высокая надежность работы.

Целью изобретения является упрощение изготовления и повышение надежности.

Для достижения этой цели второй парный вывод обмоток также отогнут под прямым углом и поджат к упомянутому отогнутому выводу посредством упирающегося

5 в торец вала одного из роторов дополнительного клина, встречно направленного основному.

На чертеже изображено предложенное устройство.

10 Выводы обмоток 1 генератора (возбудителя) расположены в центральном отверстии вала 2 и на выходе из него отогнуты под прямым углом к оси вала, образуя контактные пластины 3, внешняя поверхность

1 которых, после установки в гнезде полумуфты 4 изолирующей коробки 5 и выводов обмотки 1, обрабатывается по плоскости, строго перпендикулярной оси вала 2.

Выводы обмотки 6 возбудителя (генера20 тора), расположенные в центральном отверстии вала 7 возбудителя на выходе из него, отогнуты под прямым углом. В отогнутых концах выводов выфрезировываются пазы для установки клиньсв 8, имеющих

25 возможность радиального перемещения.

При этом на отогнутых концах образуются контактные пластины 9 и дополнительные клинья 10 клиновой пары. Дополнительные клинья 10 могут быть изготовлены

30 отдельно и установлены неподвижно.

665366

После установки в гнезде полумуфты 11 изолирующей коробки 12 и выводов обмотки возбудителя со вставленными клиньями 8 наружные поверхности пластин 9образуются по плоскости, строго перпендикулярной оси вала 7. Выпадению клиньев

8 препятствуют стенки изолирующей коробки 12 и пластины 9.

При монтаже узла аксиальное перемещение вала возбудителя приблизительно равно ширине замка 13 полумуфты 11, т. е. минимально необходимому. Первоначальный электрический контакт осуществляется за счет прижатия сопрягающихся контактных поверхностей пластины 3 и 9 при стяжке полумуфт 4 и 11.

При вращении вала клинья 8 под действием центробежной силы перемещаются радиально в пазах и, взаимодействуя с клиньями 10, прижимают пластины 9 к пластинам 3, гарантируя надежный электрический контакт.

Сопрягающаяся поверхность подвижного клина клиновой пары, кроме того, обработана по сфере большого радиуса и это позволяет подвижному клину радиально перемещаться в пазу между пластиной 3 и клином 10, прижимая при этом пластину 9 к пластине 3, поворачиваясь шарнирно вокруг места контакта сопрягающихся поверхностей относительно, неподвижного клина, устанавливаться параллельно внутренней поверхности пластины 9 и ориентировать ее (в случае непараллельности сопрягающихся поверхностей пластины 3 и 9) относительно пластины 3. Для этого пластина 9 должна быть достаточно эластичной при работе.

Контактные поверхности пластин 9, клиньев 10 и подвижных клиньев 8 не требуют высокой чистоты и точности обработки.

Между подвижными клиньями 8 и выводами обмоток б со стороны оси вала могут быть установлены пружины (на чертеже не показано) для поджатия подвижных клиньев 8 в станке,для выбора воздушного зазора между пластинами 3 и 9. Особенностью данной конструкции является ro, что контактные поверхности обработаны по плоскости, перпендикулярной оси вала, а усилие от подвижного клина клиновой пары при вращении прижимающее контактные поверхности друг к другу, направлено параллельно оси вала, что позволяет обеспечить минимальное аксиальное смещение вала возбудителя (генератора) при монтаз же узла. Кроме того, технология изготовления узла также предельно проста. Контактирующие поверхности узла обрабатываются по плоскости, перпендикулярной оси вала, а не на конус, как в ранее разработан10 ных конструкциях.

Клиновой элемент прост, не требует прорезей и высокой точности и чистоты поверхностей.

Сборка узла проста, так как сводится к

15 простой стыковке полумуфт, поскольку клиновой элемент уже собран с якорем возбудителя (генератора), т. е. клинья закладываются под полумуфту в изолирующую коробку при установке токоведущих стерж20 ней обмоток при сборке якоря (ротора).

При стыковке валов необходимое аксиальное перемещение вала возбудителя определяется шириной замка полумуфт и не требуется перемещения всего возбудителя, 2G так как достаточно смещения вала по подшипнику.

Данное устройство может быть разработано и изготовлено любым предприятием, выпускающим электрические машины с бесщеточным возбудителем, в которых ротор генератора стыкуется с ротором возбудителя.

Формула изобретения

Устройство для электрического соединения обмоток роторов генератора и возбудителя, один из соединяемых парных выводов которых отогнут под прямым углом, включающее имеющий возможность ради4р ального перемещения клин, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения изготовления и повышения надежности, второй парный вывод обмоток также отогнут под прямым углом и поджат к отогнутому выводу

4 посредством упирающегося в торец вала одного из роторов дополнительного клина, встречно направленного основному.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 414931, Н 01 R 7/06, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 585577, Н 02 К 7/20, 1973.

665366

Составитель Н. Сухоярская

Техред А, Камышникова

Редактор В. Девятов

Корректор Е. Осипова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 846/8 Изд. № 350 Тираж 865 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5