Способ изготовления искусственной кожи

Способ изготовления искусственной кожи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<ц665760

Союз Соеетсиик

Социалистические рею уб

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву ( (22) Заявлено 09.04.64 (2l) 894033/23-05 (51)M. К.п.

В 06 N 3/00 с присоединением заявки йе

Вауйереиаен4 квинтет

МСР ав аааем кеееретеннй и атнрмтнв (53) УДК 678.06:

:678.026.046. .76:678.762.2+

+6 78.6 52 32 21 (088.8) (23) Приоритет

Опубликовано 25,02.80. Бюллетень М 7

Дата онубликовання описания 27.02.8.0

I °

Я. М. Ябко, М. Х. Бернштейн, А. Д, Зайончковский и М. Д, Вишневская (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ

КОЖИ

Известен способ изготовления искусственной кожи, заключающийся в том, что волокнистую основу пропитывают водно-спиртовым раствором полнамидной смолы, иогружают пропитанную основу в воду, отжимают, наносят на лицевую . сторону более конпентрированный раствор связующего, повторно погружают в воду, отжимают и подвергают отделке.

Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве связующего используют смесь бутадиеннитрилакрильного каучука со смолами, имеющими жесткие молекулы, например с анилинформальдегидной, перхлорвиниловой или с нитроцеллюлозой.

Для изготовления искусственной кожи предлагаемым способом готовят два раствора следующего состава, вес.ч.:

Раствор 1

Каучук СКН-40 100

Коалин 40

Сера 2

Тиурам 1

Окись цинка 5

Канифоль 2

Ацетон 450

Раствор 2

Коллоксилин 10

Ацетон 90

Затем смешивают 100 вес.ч. раствора № 1, 60 вес. ч. раствора N 2 и

320 вес.ч. ацетона. Полученной смесью про lO йнтывают нетканую прошитую основу и помешают в воду на 30 с, после чего основу пропускают через отжимные валки.

Затем на лицевую сторону основы наносят смесь, состоящую иэ 100 вес,ч.

15 раствора № 1 и 60 вес.ч. раствора № 2, так чтобы на 1 м1 " приходилось

80 г сухого вещества, сверху накладывают полотно атласного переплетения, покрытое раствором № 2 из расчета

1 ° е

130 r сухого вещества íà 1е, и . помешают в воду на 2 мин, после чего

lp пропускарт через" отжимные валки, су ,шат при 90 С, вулканизуют при 150 С !

35 мин, тиснят, шлифуют нелицевую с го

665760

Намокаемость за

2ч,%

Удельный вес

Жесткость, г

60-90

0;5-0,88

3-7

До 0,05

Составитель Т. Романова

Редактор Е. Месропова ТекредМ. Кедемеш Корректор М. Шароши

Заказ! 9881/72 Тираж 492 Подписное, ЯНИИПИ Государственного комитета СССР

tto делам изобретений и открытий

113036, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рону..

Полученная искусственная кожа обладает следующими физико-механический ми свойствами:

Предел прочности при раствиевви, игlмм 1+ З,O

Относительное удлине ние, % " 26б60

Прочность держания одиночного шва, кг/мм miw . В,О 12,О

Сопротивление истиранию, ttt /èÂò.÷ 90-250

Сопротивление много. кратному деформирова нию . Более 1 млн Паропронипаемость, мг/см ч 5-10

Жуопронипаемасть, / 3,, Д 15

Воздухонронипаемость, см /см с

Формула изобретения

Способ изготовления искусственной кожи путем пропитки волокнистой ос новы связующим, растворенным в орга» ническом .растворителе, погружения пропитанной основы в воду, отжийа,: нанесения лицевого слои из того же связующего, повторного погружения в воду, отжима и отделки, о т и и ч а юm и и с tt т еeмM,, чу оo, с пелью повыше-. ния санитарно-гигиенических свойств искусственной кожи, в качестве связующего используют смесь бутадиеянитрялакряльного каучука со смолами, имею» щями жесткие молекулы, например с нитропеллюлозой.