Устройство для клеймения кож

Устройство для клеймения кож

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Соеетскик

Социалистических

Республмм п»665887 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 150377 (21) 2463412/28-12 г с присоединением заявки М (23) Приоритет

l (51)М. Кл.2

А 43 U 7/20

А 43 II 95/14//

С 14 В 1/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 681 922 (088. 8) Оп т блмковано 0506,79. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 0506.79 (72) Авторы Б. Н. Гурский, И. А. Вулис, Н. Р. Мясковский, д. Г. Лысенко,, ыэо(третеыыя л. В . коган, Б. 14. каральник, Г. Д. пролубникон, и Э. Я. Фельдшер (71) Заявитель

Одесск и завод Легмаш (54) УСТ1 06 CTB О ДЛЯ КЛЕЙИГтНИЯ KOB

Изобретение касается обработки и выделки кож и относится к устрой. ствам для клеймения кож. Оно может быть использовано в кожевенном и обувном производстве.

Известны ручные клеймильные штампы и стационарные маркировочные устройства, содержащие набор поворотных дисков с рельефными цифрами на боковои поверхности и снабженные электронагревателями (1).

Недостатками таких устройств является их конструктивная сложность, низкая надежность в эксплуатации и неудовлетворительное качество маркировки заготовок. Укаэанные недостатки обусловлены тем, что каждый диск необходимо ориентировать в строго определенном положении по отношению к другим дискам набора, что требует черезвычайно точной синхронизации работы индивидуальных приводов поворота дисков. При эксплуатации клеймильных головок неизбежно появление люфтов в сочленениях, что резко ухудшает точность ориентации дисков и требуемом наборе и отрицательно сказывается на качестне отпечатка. При сравнительно неболь. шом межремонтном ресурсе клеймиль.ные головки могут наносить неправильный отпечаток одной или нескольких цифр набора.

Кроме того, эти устройства используются только для маРкиРовки мягких кож, когда не требуется значительного усилия прижима головки к заготовке, что существенно снижает область их применения.

Известно также устройство для клеймения кож, содержащее клеймильную головку с набором электросопротивлений, выводы которых связаны через коммутирующее приспособление с источником электрических импульсов, печатную ленту, механизм ее перемещения и рабочий стол для размещения заготовки с приводом вертикального перемещения 12).

Это устройство отличается простотой конструкции, сравнительно большой долговечностью и универсальностью по отношению к материалу заготовки.

Однако его производительность лимитирована временем, необходимым для остывания электросопротннлений и их выводов. Кроме: того, чем чаше срабатывает конкретное электросопротивление, тем большее нремя требуется для его остывания, что практичес665887 4 ки невозможно учесть при непрерывном гехнологическом процессе.

Недостаточно остывшее электросопротивление может при изменении цифры набора «ызвать нанесение красящего пигмента на заготовку в том случае, когда оно обесточено. Это приведет к неправильной маркировке и в ряде случаев может вызвать брак конечной продукции.

В то же время увеличение экспозиции остывания электросопротивлений связано со снижением производительнос- (0 ти.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества клеймения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для клеймения кож имеет короб, источник сжатого воздуха, связанное с ними сопло, ориентированное на выводы электросопротивлений, и клапан, установленный в канале сопла и связанный с приводом вертикального перемещения стола, при этом клеймильная головка установлена в коробе.

Кроме того, в днище короба, в 25 зоне каждого вывода электросопротивлений выполнена выемка, выводы электросопротивлений выполнены изогнутыми, а внутренняя поверхность короба имеет ребра. 30

Иа фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для клеймения кож; на фиг, 2 — ячейка клеймильной головки с набором электросопротивлении; на фиг. 3 — ячейка клеймильной головки, разрез; на фиг. 4 — разрез

A-Л Фиг. 3.

Устройство для клеймения кож содержит стационарно смонтированную клеймильную головку 1, под которой

40 установлен рабочий стол 2 для заготовки 3. Между клеймильной головкой и рабочим столом расположена печатная лента 4, сматываемая с ведомого барабана 5 на приводной 6.

Лентопротяжный механизм выполнен 45 грейферным или кулачковым для периодического шагового протягивания ленты.

Рабочий стол 2 выполнен в виде горизонтальной платформы, смонтированной на штоке 7 пневмоцилиндра 8, служащего приводом вертикального перемещения. Полости 9 и 10 пневмоцилиндра 8 связаны с магистралью 11 подачи сжатого воздуха через электромаг- 55 нитный золотниковый клапан 12. Обмотка 13 соленоида клапана 12 связана с источником 14 питания через реле

15 времени.

Клеймильная головка 1 выполнена из набора ячеек 16-21 в виде короба, полость которого сообщена с источником 22 сжатого воздуха через сопло

23. В магистраль подачи воздуха включен клапан 24, обмотка 25 которого

=ообщена через двухпозиционный концевой выключатель 26 с источником

14 питания. Выключатель 26 механически связан с рабочим столом 2.

Каждая ячейка клеймильной головки имеет коробчатую, форму. Через полость ячейки пропущены выводы 27 злектросопротинлений 28. Электросопро-.ивления размещены на внешней стороне днища 29 каждой ячейки и ориентированы так, что из их набора при выборочном включении можно составить стилизованное иэображение любой из цифр от 0 до 9 (см. Фиг. 2).

Выводы 27 электросопротивлений

28 связаны с источником 14 питания через коммутирующее приспособление

30. Последнее связано с устройством

31 для измерения площади кож или любым другим задающим блоком.

B днище 29 короба, в зоне каждого вывода 27 злектросопротивлений 28 выполнена выемка 32, а боковые стенки

33 и 34 снабжены ребрами 35 для турбулизации потока охлаждающего воздуха. Выводы 27 электросопротивлений выполнены изогнутыми в трех измерениях (см. Фиг. 3).

Источник 14 питания подключен к выводам 27 электросопротивлений через двухпозиционный концевой выключатель 26.

Устройство работает следующим образом.

На находящийся в исходном нижнем положении рабочий стол 2 поступает заготовка 3. При включении реле времени электропитание подается к обмотке 13 золотникового клапана 12, который, срабатывая, сообшиет полость

9 пневмоцилиндра 8 с магистралью 11 подачи сжатого воздуха. Пневмоцилиндр

8 перемещает рабочий стол 2 в верхнее положение, прижимая заготовку 3 и печатную ленту 4 к клеймильной головке 1. Одновременно срабатывает выключатель 26 и питание подается через коммутирующее приспособление

30 к соответствующим электросопротивлениям 28. Последние, нагреваясь, локально расплавляют красящий пигмент печатной ленты 4. Красящий пигмент

1 переходя на поверхность заготовки 3, оставляет на ней отпечаток требуемой цифры. Заданное задающим блоком число образуется сочетанием цифр, отпечаток которых нанесен ячейками клеимильной головки 1.

После нанесения отпечатка реле

15 времени переключает полярность питания подаваемого к обмотке 13 золотникового клапана 12. Этот клапан сообщает полость 9 пневмоцилиндра 8 с атмосферой, а полость 10 — с магистралью 11 подачи сжатого воздуха. Пневмоцилиндр 8 опускает стол

2 в нижнее положение. Одновременно концевой выключатель 26 сообщает обмотку 25 клапана 24 с источником

14 питания и отключает электропита665887 ние от выводов 27 электросопротивлений 28. Клапан 24 сообщает полость короба клеймильной головки 1 с источником 22 сжатого воздуха. Воздушный поток, проходя через сопла 23 и турбулизируясь ребрами 35, интенсивно охлаждает выводы 27 электросопротивле1 ий 28.

Лентопротяжный механизм перемещает печатную ленту на один шаг, клейменную заготовку 3 снимают с рабочего стола 2 и укладывают новую.

В дальнейшем срабатывает реле 15 времени, и цикл клеймения повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для клеймения кож, содержащее клеймильную головку с набором электросопротивлений, выводы которых связаны через коммутирующее приспособление с источником электрических импульсов, печатную ленту, механизм ее перемещения и рабочий стол для размещения заготовки с приводом вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества клеймения, оно имеет короб, источник сжатого воздуха, связанное с ними сопло, ориентированное на выводы электросопротивлений, и клапан, установленный в канале сопла и связанный с приводом вертикального перемещения стола, при этом клеймильная головка установлена в коробе.

2 ° Устройство по и. 1, о т л и

10 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации охлаждения, в днище короба, в зоне каждого вывода электросопротивлений выполнена выемка.

3. Устройство по п. 1, о т л ч а ю щ е е с я тем, что выводы электросопротивлений выполнены изогнутыми, а внутренняя поверхность короба имеет ребра.

Источники информации, принятые во

20 внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 211360, кл. A 43 Р 95/14, 1966.

2. Патент Франции 9 2161296, кл. С 14 В 1/00, 1973.

665887

Рыг 3

Составитель К . Фоломеев

Редактор Л,аолкоаа Тех ед Н. Бабурка

Корректор И ° Муска

Подписное

Заказ 3025/4 Тираж 520

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 моокна 11-35 Ра,л окая нао. д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4