Фильтрующее устройство

Фильтрующее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Севетсник

Сециалистическии

Республик оц 665925 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51}М. Кл.2

В 01 Р 25/38

В 01 О 35/16 (22) Заявлено 0212,77(21) 2548979/23-26 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 05,06.79. Бюллетень Ио 21

Дата опубликования описания 0506.79 (53} УДК 66 ° 067. .37(088,8) (72) Авторы изобретения

E. Ф.Морозов, М. В. Решто, В. М.Шкут, М. С. Кебич, Я.В.Эпштейн и Н.А.Мельник (71} Заявитель Белорусский технологический институт нм; С.М.Кирова (54) ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОИСТВО

Изобретение относится к фильтро- ванию, а именно к фильтрующим устройствам, предназначенным для отбора жидкости из движущегося слоя растительного сырья, может .быть использовано в гидролизной, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.

Известен фильтр для отбора жидкости из движущегося слоя растительногО сырья, содержащий фильтрующий элемент, выполненный в виде пружины, и механизм очистки с приводом (1).

Недостатком фильтра является то,что механизм очистки не обеспечивает пол- 15 ной очистки фильтрующей поверхности, щели между витками пружины остаются забитыми растительным сырьем.

Известен также металлокерамический фильтр для отбора гидролизата из движущегося слоя растительного сырья с фильтрующими стенками в виде прессованной бронзовой дроби (2), Однако в этом фильтре пористая фильтрующая поверхность быстро забивается и не регенерируется механическим способом.

Указанный недостаток частично устранен в фильтре, содержащем фильтрующий элемент с перфорацией в виде щелей и механизм очистки выполненйый в виде шайбы или в виде ножей, размещенных в щелях и соединенных с приводом возвратно-поступательного перемещения (3) .

Недостатком известных фильтров является накопление гидролизуемого материала под очищающим устройством, что препятствует его свободному перемещению и очистке фильтрующей поверхности.

Целью иэобретения является повышение эффективности фильтрования путем создания уплотненного фильтрующего слоя и повышение надежности работы фильтрующего устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что механизм очистки фильтрующего элемента выполнен в виде плоской, соединенной с приводом перфорированной пластины, установленной параллельно фильтрующему элементу и снабж ен н ой прижимом.

Кроме того, прижим выполнен в виде перфорированной пластины, подвижно установленной перед очищающей пластиной и соединенной с ней посредством жестких тяг.

665925

На фи г. 1 показано предлагаемое фильтрующее устройство;" на фиг.2 схема работы механизма очистки .

Фильтрующее устрбйство состоит иэ фильтрующего элемента 1, выполненного в виде неподвижной перфорированной фильтрующей пластины, ограничива- 5 ющей пространство 2 для отбора пара или жидкости. Механизм очистки фильтрующей пластины содержит перфорированную очищающую пластину 3, установленную параллельно фильтрующей пластине

1 в направляющих 4 и соединенной тягами 5 с прижимной пластиной б, подвижно установленной на кронштейнах 7, жестка соединенных с корпусом 8 или фильтрующей пластиной 1.,15

- -.Возвратно-поступательное перемещение очищающей пластине 3 сообщается от рычажного привода 9, рычаги 10 которого размещены в отверстиях 11 очищающей пластины. Для обеспечения 2О свободного перемещения рычага 10 в фильтрующей пластине имеется паз 12.

Фильтрующее устройство работает следующим образом.

При вращении привода 9 усилие че25 рез рычаг 10 передается подвижной очищающей пластине 3-. При повороте рычага 10 из положения Л в положение

Б пластина 3 перемещается вверх. При этом тяги 5, перемещаясь вместе с пластиной 3, отталкивают прижимную пластину 6, которая устанавливается параллельно подвижной, очищающей пластине 3, Отработанный фильтрующий слой выталкивается из фильтрующего устройства под действием движущегося сырья и заменяется новым. При обратном движении рычага 10 фильтрующее устройство приводится в рабочее rioложение, при котором прижимная плас- 40 тина 6, укрепленная на кронштейнах 7, поворачивается с помощью тяг 5, прижимает новый слой сырья и создает уплотненный фильтрующий слой.

МногОкратная фильтрация пара 45 или жидкости через перфорированные пластины 1,3 и 6 и уплотненйый слой сырья позволяет полностью исключить унос мелких частиц сырья. В целях надежной очистки неподвижного фильтрующего элемента 1 подвижная пластина 3 установлена с минимальным зазором относительно пластины 1. Очистка поверхности неподвижной фильтрующей пластины от осадка происходит в результате трения пластин 1 и 3 при возвратно-поступательном перемещении очищающей пластины 3.

Конструкция механизма очистки исключает воэможность накопления гидролизуемого материала под очищающей пластиной 3, что обеспечивает эффективную очистку фильтрующей пластины

1, Формула из обрет ени я

1. Фильтрующее устройство, содержащее фильтрующий элемент и механизм его очистки с приводом воэвратнопоступательного перемещения, о т л и-. чающий с я тем, что, с целью повышения эффективности фильтрации йутем создания уплотненного фильтрующего слоя и повышения надежности фильтрующего устройства, механизм очистки фильтрующего элемента выполнен в виде плоской, соединенной с приводом очищающей перфорированной пластины, установленной параллельно фильтрующему элементу и снабженной прижимом.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что прижим выполнен в виде перфорированной пластины, подвижно установленной перед очищающей пластиной и соединенной с ней посред-, ством жестких тяг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Реф.сборник Гидролиэное производство, 1975, Р 8, с.7-11.

2, Патент СШЛ 9 3825123, кл. 210-232, 1974.

3. Патент Японии Р 2934, кл . 72 С 343 21, 1969.