Насадка для тепломассообменных аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О и И С А .тм=. изоБГктейй

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а 1 665934

Союз Соеетсмив

Социалистичесиив

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 1б12.77 (21) 2555348/g 3В 01 D 53/20 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) V+K 66.074,,513 (088,8) Опубликовано 0506.79. Бюллетень Йо

Дата опубликования описания 05.0 (72) Авторы

ИЗОбрЕТЕНИЯ А.С.Пушнов, И.И.Гельперин и А.М,Каган (71) Заявитель — А (54) НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ

АППАРАТОВ

Изобретение относится к нерегулярным насадкам для осуществления теплои массообменных процессов в химической или любой другой отрасли промышленности.

Известна насадка, содержащая S-образные элементы (1).

Однако ее аэродинамические качест ва невысокие и поверхность контакта недостаточно развита.

Известна насадка для тепломассообменных аппаратов, содержащая полукольца, соединенные перегородкой, а отношение радиуса кривизны колец к диаметру описываемой им окружности равно 0,5, а высота насадки равна их диаметру (2), Известная насадка имеет недостаточно развитую поверхность контакта фаз, а также плохую омываемость внутренней поверхности.

Целью изобретения является улучшение омываемости внутренней поверхности насадки.

Это достигается тем, что противоположные концы полуколец смещены относительно плоскости перегородки во взаимно противоположном направлении на величину, соизмеримую с шириной этой перегородки, общая высота насадки соизмерима с диаметром описываемой ей окружности, а перегородка имеет форму параллелограмма.

Такое конструктивное решение обес печивает увеличение удельной поверхности насадки, а также позволяет улучшить омывание контактирующими потоками всей внутреннЕй поверхности элемента насадки при любой ориентации в случае загрузки насадки внавал . Кроме того, такое выполнение насадки позволяет полностью исключить заклиннвание соседних элементов при нерегулярной засыпке насадки в тепломассообменный аппарат, а также позволяет предотвратить возникновение вредных наклонных каналов предпочтительного движения жидкой фазы к стенкам аппарата при неупорядоченной засыпке ее в аппарат.

На фиг.1 показана предлагаемая насадка; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 - то же, вид сбоку.

Насадка имеет S-образный профиль

25 и представляет собой цилиндрическую поверхность, разделенную плоской перегородкой 1 на два полукольца 2 и

3. Причем противоположные свободные кромки 4 и 5 обоих полуколец соосно сдвинуты относительно жестко связы5934 4 йз проволочной сетки, а также иэ пластмассы.

Пример. Испытаниям в сравнимых условиях подвергалась уже известная насадка размером 10xlOx0,5 мм и предложенная насадка И 10 мм, д -0,5 мм, ширина полосы 4 мм, общая высота элемента 10 мм.

Испытания проводились в колонее

Ф 80 мм. Результаты испытаний отражены в таблице .

Известная 0,861

Предлагаемая 0,808

477

655800 1082

1505 479 1129

574,34

Иэ табпицы виднО, что у предЛагаемой насадки удельная пвверхность на 20,41% больше, чем у известной 25 примерно при равном насыпном весе.

Результаты пррведенных сравнительных гидравлических испытаний показывают,также, что в отличие от извест- . ной насадки предложенная насадка поз-30 воляет предотвратить возникновение наклонных каналов предпочтительного движения жидкой фазы, а следовательно, в известной мере ее растекание к стенкам аппарата. Это:преимуществсФ g5 предлагаемой насадки объясняется тем, что при неупорядоченной засыпке ее в аппарат образование линий контакта между отдельнь1ми элементами насадки вообще исключено. Касание элементов 40 имеет место только в отдельных точ ках, что свидетельствует о высокой эффективности предлагаемой насадки.

Кроме того, в результате испытаний установлено, что практическй вся внутренняя поверхность элемента хорошо омывается, а эакливнивания

Формула и з обрет ени я вающей их перегородки 1 во взаимно противоположном направлении на ширину этой перегородки. При этом общая высота элемента равна диаметру описы1 ваемой им окружности, а перегородка

1 имеет Форму параллелограмма, Насадка может быть изготовлена иэ различных материалов, обладающих в рабочей среде смачиваемой поверхностью, например из металлической полосы сплошной или перфорированной, отдельных элементов друг в друге не происходит.

Насадка для тепломассообменных аппаратов, включающая полукольца, разделенные между собой перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью улучшЕния омываемости внутренней поверхности, противоположные концы полуколец смещены относительно плоскости перегородки во взаимно противоположном направлении на величину, соизмеримую с шириной перегородки, общая высота насадки соизмерима с диаметром описываемой ей окружности, а перегородка имеет

Форму параллелограмма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 2602651, 261-95, 1959, — 2. Авторское свидетельство СССР

Р 473510, кл. В 01 D 53/20, 1977, ЦйИИПИ Заказ 3036/6

Тираж 876 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4 !