Мельница самоизмельчения

Мельница самоизмельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапксткческик

Республик --- -.. @т" ктн;--, - "- " лиотар: .р;: гу<

- - .. «

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.07.77 (21) 2506680/29-33 (51)М. Кл .

В 02 С 17/18 с присоедипеинем заявки М

Гввудврвтввв}аФ ввнвтвт

СССР вв дввви взвбрвтвввв в втвртттвй (23) Приоритет

Опубликовано 05.06.79, Бюллетень М 21. (53) УД (621 ° 926 .5(088.8) .

Дата опубликования описания 08.06.79

А. П. Поздняков, В. В. Ткачев, Р, А. Пестина, Г. А. Червинский и Ю. В. Никифоров. (72) Авторы изобретения

Государственный ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (7!) Заявитель (54) МЕЛЬНИЦА САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение может быть использова-:, но для совмещенного измельчения: и суш- ки материалов, в частности для помола с одновременной сушкой сырьевых ком понентов при сухом способе производст ва цемента.

Известна мельница сухого самоизмельчения, состоящая из футерованного бройе плитами и лифтерами барабана, диаметр которого в несколько раз превышает его .10 длину, с плоскими или койическими тор цовыми днищами и установленными на них ерлифтами, загрузочной и разгрузочной цапф с уплотнениями,, загрузочного устройства и привода (1) .

Через загрузочную цапфу одновремен» но с материалом в мельницу подается поток теплоносителя, в качестве которо го частично или полностью используют горячие газы, получаемые в специальной топке, либо воздух, прошедший специаль : ный нагреватель.

Недостатком указанной мельницы является повышенный расход тепла и теп1 лоносителя на сушку из- за тепловых потерь в топке и газоходах, а также по- . вышенные капитальные и эксплуатационные затраты вследствие установки к мельнице топки или воздухонагревателей.

Целью настоящего изобретения явля- ется снижение, расхода топлива на*суш ку измельчаемого материала путем сжи гания топлива непосредственно в зоне измельчения материала.

Указанная цель достигается тем, что загрузочное устройство выполнено в виде размещенных в загрузочной цапфе двух коаксиально расположенных цилиндров, соединенных между собой продольными перегородками, образующими вместе со степками цилиндров каналы, на выходящих в мдцьницу концах которых установлены форсунки..Такое выполнение устройства обеспечивает интенсивное тепловое воздейст- вие от сжигания топлива иа материал

665942

Фиг.2

3 в месте его выхода из загрузочного устройства.

На фиг. 1 изображена мельница самоизмельчения, . с загрузочным устройством; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1 (загрузочное устройство).

Мельница самоизмельчения включает корпус 1, футерованный бронеплитами с лифтерами 2, загрузочную и разгрузочную цапфы 3, 4 эрлифт 5, располо женный у торцовой стенки загрузочной цапфы, загрузочное устройство, состоящее из наружного .цилиндра 6 и внутрен него цилиндра 7, расположенных коакси альйо и соединенных продольными перегородками 8, образующими вместе со стенками цилиндров, каналы 9, на концах которых, обращенных внутрь мельницы установлены форсунки 10, и уплотнение

11, Мельница работает следующим образом.

Материал из пнтателя поступает во внутренний цилиндр 7 загрузочного устройства. Одновременно по каналам 9 раз» дельно поступает из трубопроводов топливо и воздух к форсункам 10. В месте выхода из загрузочнОго устройства материал подвергается интенсивному теп- . ловому воздействию сгораемого топлива.

Предлагаемое загрузочное устройство позволяет снизить потери тепла и благо-, даря этому достичь экономиютоплива на сушку, Например, при испарении 14 т влаги в час экономия составляет около

400 кг/ч условного топлива, Формула изобретения

Мельница самоизмельчения, содержа щая футерованный бронеплитами и лифтерами барабан с загрузочной и разгрузочной цапфами, эрлифт, загрузочное устройство и привод, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода топлива на сушку измельчаемого материала, загрузочное устройство выполнено в виде размещенных в загрузочной цапфе

20 двух коаКсиалЬнО Расположенных цилиндров, соединенных между собой продольны ми перегородками, образующими вместе со стенками цилиндров каналы, на выходящих в мельницу концах которых смонтированы форсунки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции М 1302371, ЗО кл . В 02 С, 1960.

ЦНИИПИ Заказ 3029/7

Тираж 714 Подписное

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4