Установка для нанесения полимерных покрытий

Установка для нанесения полимерных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистических

Республик

665949 (6) ) Дополнительное к авт. свнд-sy (22) Заявлено 04.01,77 (21) 2442917/23-05 (51 ) М. Кл.

В 05 В 5/08

В 05 С 7/02 с присоединением заявки М

Гесударстеенный неннтет

СССР не делам нэабретеннй н нтнрытнй (23) П риорнтет

Опубликовано05.06.79. Бюллетень Ж21

Дата опубликования описания 08.06.79 (5З) ЛК 678.026. .34 (088.8) О. P. Юркевич, В. H. Шустов, П. A. Кононович и А. М. Цыбульсхий

Я (72) Авторы изобретения

Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской CCP (7!) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий из дисперсных материалов.

Известно устройство для нанесения покрытий, содержащее камеру псевдоожижения и камеру наддува, разделенные по5 ристой перегородкой (1) .

В известной установке предусматривается полное погружение покрываемого изделия в псевдоожиженный слой порошто хообразного материала, что требует трудоемкой зашиты поверхностей, не подле жащих покрытию. Подобные установхи малопригодны в случае нанесения покрытия только на внутренние поверхности т5 полых изделий, например труб, втулок, пазов статоров электрических машин и т.п.

Более близкой к изобретению является установка для нанесения полимерных покрытий, содержащая камеру наддува с встроенным вибратором и отделенную от нее пористой перегородкой камеру псевдоожижения с установленной в ней дополнительной камерой, сообщающейся с камерой псевдоожижения (2j.

Однако такая установка также не может быть использована для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий, Целью изобретения является обеспе» чение возможности нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий сложной конфигурации.

С этой целью в предлагаемом устройстве дополнительная камера выполнена с диафрагмируемыми отверстиями в верхней ее части и прорезями . в нижней, сообщающими ее с камерой псевдоожижения, которая выполнена в виде замкнутой емкости.

При этом пористая перегородка выполнена в виде усеченного хонуса, обращенного меньшим основанием к вибратору

На чертеже представлен общий вид установки в разрезе.

Установка содержит камеру псевдоожижения, представляющую собой полый ци665949 з пиндр l с крышкой 2 и пористой перегородкой 3, в виде усеченного конуса, отделяющей «е от камеры 4 наддува. Наддув осуществляется кольцевым распределителем >. Пористая перегородка жестко крепится к метвлпнчесхой перфорированной плите 6, которая зажимается в пружины 7 и приводится в колебательное движение электромагнитным вибратором

Я, встроенным в камеру наддува. В от- 10 верстии крышки 2 установпена допопнительная камера 9 цилиндрической формы, жестко связанная с пористой перегородкой 3 и имеющая прорези 10 в нижней части и дивфрвгмируемые отверстия 11 15 в верхней части. Диафрагмирование отверстий 11 осуществляется трубной насадкой 12, свободно скользящей по внешней поверхности допопнитепьной камеры. Трубная насадка снабжается любым механиэ- Ю мом фиксации (иа чертеже не показан) и прихреппяется к крышке эластичным соединением 13. В пространстве между камерой псевдоожижения и дополнительной камерой распопагвется подвижный зарядный сетчатый электрод 14, который фиксируется в определенном положении любым способом. Кроме того, установка содержит обойму 15 и пыпеупввпиввющую насадку 16.

Устройство работает следующим образом, В камеру псевдоожижения засыпают порошкообразный попимер и переводят его в псевдоожиженное состояние совместньпл действием вибрации и газового потока.

При открытых верхних отверстиях 11 в состояние псевдоожижения переходит весь материал, находящийся в камере псевдоожижения. Уровень вибрации, расход псевдоожижвюшего агента и количество засы-, паемого материала подбираются такими, чтобы псевдоожижение материала быпо однородным по всему объему аппарата, а верхняя граница псевдоожиженного слоя была во всяком спучве ниже этих отверстий. Нагретое до определенной температуры изделие 17 вставляют в обойму 15,. закрывают пыпеупавпиввюшей насадкой

16 и размещают нв горловине допопнитепьной камеры. Диафрагмирующей насадкой

12 перекрывают отверстия 11. Расход воздуха на единицу площади поперечного сечения дополнительной камеры возрастает, слой мвтепивле в пространстве между камерой исевдоожиження и дополнительной камерой ле н хочит в яиброожижейное сп4 стояние, транспортируется по наклонной поверхности к центру пористой перегородки 3 и переводится так в псевдоожиженное состояние, Твким образом осуществпяется транспортировка дисперсного материапв вверх по дополнительной камере. Качество псевдоожижения при этом не ухудшается.

Количество транспортируемого материапа во внутренний объем дополнительной

1 камеры определяется, кроме отношения площадей поперечных сечений камеры псевдоожижения и дополнительной хамеры, лишь общим количеством дисперсно» го материала и величиной расхода воздуха. Выбором этих параметров можно добиться строго дозированной подачи мате» риала во внутренние полости изделия без дополнительного расхода псевдоожижающего агента и ухудшения качества псевдоожижения. Поспв окончания процесса нанесения покрытия на нагретое иэдепие отверстия 11 открываются, происходит обратное перетекание материала в камеру псевдоожижения, и устройство переходит в исходное состояние.

При необходимости оставить нижнюю торцовую поверхность изделия непокрытой горловину дополнительной камеры можно снабдить специапьной маскирующей насадкой. Толщина наносимого покрытия определяется температурой нагрева иэделия и временем выдержки ее в псевдоожижен- ном слое. Однако, как указывалось выше, тонкоспойного покрытия таким приемом получить не удается.

Установка в режиме нанесения тонкоспойного покрытия работает следующим образом.

После засыпки материала и перевода его в псевдоожиженное состояние (при открытых отверстиях 11) зарядный апектрод 14 погружают в верхнюю часть псевдоожиженного слоя и фиксируют. Нагретое изделие совместно с обоймой и насадкой помещают на горловину дополнительной камеры и эаземпяют. На электрод подают высокое напряжение (порядка нескольких десятков кв) положительной либо отрицательной полярности. Так как электрод непрерывно смывается, псевдо-, ожиженным слоем, происходит заряд материапа и вынос частиц из слоя, где они подхватываются потоком газа (воздуха) в области отверстий 1 1 и транспортируются по дополнительной камере сквозь полости изделия, частично оседая на нагретую поверхность, Неосевшая часть по665949

5 рошка улавливается пылеулавливающей насадкой. По истечении необходимого вреI мени напыления высокое напряжение отключается и прекращается подача псевдоожиженного агента. Толщина наносимого 5 покрытия определяется расходом воздуха и напряжением, подаваемым на электрод

14.

Поскольку прн таком режиме работы устройства в дополнительной камере происходит транспорт порошково-воздушной смеси, состоящей их униполярно заряженных частиц, а иэделие заземлено, то осаждение происходит и на холодное иэделие.

Комбинацией двух вышеуказанных режимов работы устройства на одно и m же йагретое изделие можно последовательно нанести несколько слоев, что улучшает качество покрытий.

Как видно из описания работы уста-. .

20 ковки, ее конструктивное исполнение может быть различным. В случае необходимости в камере псевдоожнжения могут быть установлены несколько дополнитель25 ных камер, профиль дополнительной камеры может быть также различным.

Установка обеспечивает нанесение покрытий на внутренние поверхности полых изделий сложной конфигурации и различзо ных типоразмеров беэ изоляции наружных.

Установка может быть использована на предприятиях машиностроения и приборостроения, особенно перспективно ее применение для нанесенйя пазовой изоляции на статоры и роторы электрических машин.

Формула изобретения

1. Установка для нанесения полимерных покрытый, содержащая камеру наддува с встроенным вибратором и отделенную от нее пористой перегородкой камеру псевдоожижения с установленной в ней дополнительной камерой, сообщающейся с камерой псевдоожнжения, о т л н ч ею щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения покрытий на внутреннюю поверхность иэделий сложной конфигурации, дополнительная камера выполнена с диафрагмируемыми отверстиями в верхней ее части и прорезями в нижней, сообщающими ее с камерой псевдоожижения, а послепняя выполнена в виде замкнутой емкости.

2, Установка по п, 1, о т л и ч ею щ а я с я тем, что пористая перегородка выполнена в виде усеченного, конуса, обращенного меньшим:основанием к вибратору.

Источники информации, пр„ нятые во внимание при экспертизе

1. Авторское -свидетельство CC Р

N 197146, кл. В 29 С 13/00, 1966.

2, Авторское свипетельство СССР

hb 579027, кл. В 05 Г3 5/08, 1975.

665949

Составитель Л. Янковская

Редактор С, Лазарева Техред М, Келемеш Корректор М. Вигула

Заказ 3032/7 Тираж 82,1 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филйал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4