Форсунка для распыления жидких металлов

Форсунка для распыления жидких металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0HHCANHE

ИЗОБРЕТЕИКЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Социалистических

Республик

< 110 65973

) П т (61} Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 021277 (21} 2551781/22-02 с присоединением заявки Нов

В 22 0 23/08

В 05 В 7/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 050679. Бюллетень Мо 21

{53) УДК621.762. .224(088.8) Дата опубликования описания 08,0629 (72) ABTOpbt изобретения

В.М. Жолоб, В.П. Коваль, В.П. Ладутин, В.Г. Голубков и В.М. Блехеров

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. 300-летия во"соединения

Украины с Россией и Всесоюзный. научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (71) Заявители (54) ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения порошка рас.пылением жидкого металла. S

Известна форсунка для распыления жидкого металла., состоящая из корпуса и газовой камеры, выходное сопла которой снабжено резонатором (lj .

Недостатком форсунки является нестабильность ее работы и низкая эффективность процесса распыления.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, является Форсунка для распыления жидкого металла, включающая корпус, камеру с кольцевым каналом для истечения газа и ультразвуковой резонатор, выполненный в виде кольцевой гр "ки на внут- 20 ренней стенке канала (23.

Недостатком форсунки является низкая надежность, а, также низкая- эффективность процесса распыления.

Белью изобретения является повышение надежности форсунки и повышение эффективности процесса распыления.

Для этого камера снабжена сорезонатором,. выполненным в виде кольцевой проточки на внешней стороне канала, при этом проточки резонато- ра и сорезонатора расположены в одной плоскости.

На чертеже изображена схема форсунки.

Форсунка состоит из корпуса l, образующего газовую камеру 2, сообщающуюся с источником сжатого газа (на черт. не показан) ° По оси корпуса 1 имеется сливной патрубок 3 для подачи жидкого металла в зону распыления. Концентрично сливному патрубку 3 в корпусе 1 выполнен кольцевой канал 4 для подачи газаэнергоносителя из газовой камеры 2 в зону распыления.

На внутренней стенке канала 4 предусмотрен ультразвуковой резонатор, представляющий-собой кольцевую проточку 5 с острой кромкой 6, направленной навстречу газовому потоку. На внешней стенке канала 4 имеется сорезонатор, представляющий собой кольцевую проточку 7, расположенную в одной плоскости и соосно с проточкой 5 резонатора. Кромки резонатора и сорезонатора со стороны, -.азовой камеры образую= критическое бб5978

Формула изобретения

15 свидетельство СССР

22 F 9/00, 1972. свидетельство СССР

22 D 23/08, 1975.

I, Авторское

9 330886, кл . В

2. Авторское

9 532401, кл. В

20 ъ

SS3Ф

Составитель И. Киянский

Редактор В. Большакова Техред М. Петко Корректор О.Билак

Тираж 944 Подписное

OHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3041/9

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сечение сверхзвукового канала 4 для истечения газа.

Форсунка работает следующим образом.

Жидкий металл струей определенного сечения и.с заданным расходом сливается через отверстие патрубка

3 и дробится струей газа, истекающей со сверхзвуксвой скоростью из газовой камеры 2 через кольцевой канал 4. При этом резонатором в струе возбуждаются ультразвуковые колебания, которые усиливаются сорезонатором.

Воздействие струи га" à с возбуж- деннымн в ней ультразвуковыми колебаниями на струю жидкого металла интенсифицирует процесс его распыления. Кроме того, расположение в предложенной форсунке ультразвукового резонатора и сорезонатора вне зоны распыления обеспечивает ее высокую надежность,и стабильность в работе в сравнении с известныьа форсунками того же назначения.

Форсунка для распыления жидкого металла, включающая корпус, камеру с кольцевым каналом для истечения газа и ультразвуковой резонатор, выполненный в виде кольцевой проточки на внутренней стенке канала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности форсунки и повышения эффективности процесса распыления, камера снабжена сорезонатором, выполненным в виде кольцевой проточки на внешней, стороне канала, при этом проточки резонатора и сорезонатора расположены в одной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе