Устройство для центробежного формования изделий из порошка

Устройство для центробежного формования изделий из порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

- {ь,:"

ОП ИСААКИЕ

ЙзОБРетейиЯ

{и)66598О

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВЯДИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаЯвлено 01,1277 (21) 2548924/22-02 (51)М. КЛ.2

В 22 F 3/06 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет—

Государственный комитат СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.06.79 Бюллетень М 21 (53) УДК 621 ° 762. .043 (088.8) Дата опубликования описания 080679 (72) Автсры изобретения

В.A Миронов и О.З. Аккерман (71) ЗЕЯВИтЕЛЬ Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНЛЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА

ЭО

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий из порошка центробыкным формованием.

Известно устройство для центробежного формования изделий из порошка, в котором матрица установлена ооосно с корпусом, а их совместное вращение происходит вокруг общей оси (1) °

Известное устройство предусматривает формование только одного изде- . лия, а создание многоместных приспособлен ий з н а чи т ел ьн о у сложи яет к он— струкцию, кроме того соосное расположение иэделия относительно оси вращения устройства не позволяет получить качественные изделия иэ-за недостаточной величины возникающих центробежных сил.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и дости га емому результату является устройство для центробежного формования иэделий иэ порошка, включающее корпус с загрузочной полостью и радиальные литатели с установленными в них матрицами и формоббраэующими оправками (2) °

Однако в известном устройстве центробежная сила, достаточная дпя формообразования, не обеспечивает необходимой плотности формуемых иэделий, поэтому требуется дополни гельное прессование на специальном об орудов анни °

Целью изобретения является повышение качества иэделий.

Для этого устройство снабжено подпружиненньа{и пуансонами с толкателя{и, установленными в питателях, а формообразующие оправки снабжены фиксаторами, взаимодействующими с пуансонами, причем толкатели снабжены центрирующими направляющими и выполнены с возможностью осевого перемещения; направляющие при этом выполнены с пазами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. — сечение

А-А на фиг. 1. . Устройство для центробежного формования изделий из порошка состоит из корпуса 1, снабженного загрузочной полостью .{на чертеже не показана) и радиальных питателей 2.

В верхней части радиальных питателей 2 размещены толкатели 3 с направляющими 4 и пуансонами 5. В ниж665980.:гней части радиальных питателей 2 установлены матрицы б и формообраэуюь-:ие .оправки 7 с фиксаторами 8. Между формообразующими оправками 7 и толкателями 3 расположены пружины 9.

Радиальные питатели 2 закрыты съем ными заглушками 10. 5 устройство работает сЛедующим образом.

В собранном виде с заполненной дозированным количеством порошка за"грузочной полостью устройство за- 10 креппяется на роторе центрифуги или . в патроне станка и приводится во

"" вращение.

В "начальной стадии вращения подошок под действием центробежных сил (5 заполняет формующую полость между матрицей б и формообразующей оправкой 7. При начальной скорости вращения толкатель 3 не может замкнуть . формующую полость иэ-за противодей- 20 ствия пружины 9. Направляющие 4 тол.,кателя 3 выполнены с пазами и выступами, расположенными по окружности под углом 120, и поэтому не препятствуют свободному проходу порошка между толкателяьи 3 и радиальными питателями 2. При дальнейшем вращении скорость увеличивается до номинальной, центробежная сила, создаваемая массой толкателя 3, значительно возрастает и толкатель 3, преодолевая сопротивление пружины 9, перемещается в радйальном.питателе 2, замыкает с помощью пуансона 5 формовочную полость и опрессовывает формуемое изделие

-до заданной плотности ° .При остановке устройства толкатель 3 возвращается под действием пружины 9 в исходное положение, а пуансон 5, поддерживаемый фикса- 40 тором 8, остается на формообразую-щей оправке 7, выполняя в дальнейшем роль толкателя при выпрессовке изделия после снятия съемных заглушек 10. 45

* В предложенном устройстве производили центробежное формование иэделий (втулок) из порошка твердого сплава ВК-15 с пластификатором -(па- . фафин 6Ъ).. 50

Образцы после прессования имели достаточно высокую плотность, так что их можно было вынимать из ма рицы и транспортировать на спекание.

Поверхность торцов были ровные, Плотность изделий после спекания составляла 13,8-13, 85 г/см . (Конечная плотность изделий, подвергавшихся прессованию в известном устройстве и последующему спеканию, не превышала 12,9 г/см . При этом часто наблюдалось растрескивание).

Таким образом, применение изобретения позволяет получать из порошков изделия, повышенной плотности, расширить номенклатуру изготавливаемых изделий, например, изготавливать детали типа втулок из порошковых смесей с низкой текучестью (твердые сплавы с пластификатором, феррит бария, различчые фарфоровые и фаянсовые массы в виде шликеров), исключить дорогостоящее прессовде оборудование, механизировать загрузку и выгрузку иэделия.

Формула изобретения

1. Устройство для центробежного формования изделий из порошка, включающее корпус с загрузочной полостью и радиальные питатели.с установленными в них матрицами и формообразующими оправками, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено подпружиненными пуансонами с толкателяьи, установленныьи в питателях, а формообразующие справки снабжены фиксаторами, взаимодействующими с пуансонами, причем толкатели снабжены центрирующими направляющими и выполнены с воэможностью осевого перемещения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что направляю-. щие выполнены с пазами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 390862, кл. В 22 F 3/06, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 498095, кл. В 22 F 3/06, 1974.

665980

Фиг.2

Составитжь Г. Загорская

Редактор .В. Большакова Техред М. Петко

Корректор О.Билак

Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий с

Ж-35 Ра ская наб., д. 4/5

Заказ 3041/9

11303, Москва,, уш

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, .4