Переносной станок для обработки тел вращения

Переносной станок для обработки тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 665986

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (6}) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 20 05.76 (21) 2362457/25-08 ф» }. Kë,m

В 23 В 5/16 с присоединением заявки №

} асударстеенный комнтет

СССР не делам нзееретеннй н аткрытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 05.06.79 Бюллетень № 21 (S3) УДК

621.941.2 (088.8) Дата опубликования описания:08А)679.

В. М. Лящин, В. Д. Бараник, М. И. Слободчук и P. С. Бронниковский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к переносному металлорежущему оборудованию для обработки вваренных в корпус судна кольцевых фундаментов механизмов, установочные поверхности KoTopbIx должны располагаться в предварительно заданных коор- з динатах;

Известен переносной станок дпя обработКи тел вращения, содержащий колонну, вводимую внутрь. обрабатываемой детали, пааншайбу с 10 приводом ее вращения и c плансуппортом, предназначенным для крепления резца, расположен:ные внутри корпуса механизмы осевой и ради альйой подачи резца,а также регулируемые опоры кулачки которых установлены на колонне дву- 15 мя горизонтальными рядами, разнесенными по высоте (1).

В данном устройстве с целью повышения точности установки станка кажный кулачок установлен с возможностью индивидуального радиального перемещения и связан с приводным валом через муфту, при этом колонна выполнена с внутренней полостью, в которой размещены приводные валы кулачков и вал управления с упорами для включения муфт, С целью последовательного и одновременного включения муфт вал управления снабжен в верхнем ряду одним упором, а в нижнем ряду число упоров равно числу кулачков.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг, 2 — сечение А — А фиг. 1; на фиг. 3 —.сечение Б — Б фиг. 1.

Станок состоит иэ корпуса 1 .и жестко связанной с ним колонны 2. По периметру корпуса установлено три съемных регулируемых опоры 3. На колонне установлен шпиндель 4, связанный с приводом 5 его вращения через коробку скоростей 6 и зубчатую пару 7, 8.

На шпинделе установлена планшайба 9, имеющая возможность. перемещения в осевом напревлеини от привода 10 через зубчатые пары 11-14 и винтовую нару 15, 16. В направляющих плаяшайбы 9 установлен плансуппорт 17, имеющии воэможность радиального перемещения от привода 18 через зубчатые пары .19 — 22, червячную пару 23, 24 и рейку 25. Колонна 2 с наружной стороны имеет два разнесенных по высоте.

665986 ряда приливов, в которых расположены горизонтальные кулачки. В приливах 26-.верхнего ряда расположены кулачки 27 (не.менее трех), которые через подпружиненные муфты

28 и конические шестерни 29, 30, связаны с приводным валом 31. В приливах 32 расположены кулачки 33 нижнего ряда, которые через подпружиненные муфты 34 и конические шестер ни 35, 36 связаны с приводным валом 37. Вал управления 38 предназначен для принудительного включенйя муфт 28, 34. На валу 38.соосно кулачкам 27, 33 устайовлены,упоры 39, 40, которые, взаимодействуя с муфтами 28, 34, замыкают их для передачи движения от шестерен

30, 36 винтам. 41. В нижнем ряду число упоров

40 равно числу кулачков 33. Это позволяет замыкать все муфты 34 одновременно и обес. печить синхронное перемещение кулачков 33, В зоне верхних кулачков 27 установлен на валу 38 один упор 39. Это позволяет включать каждую муфту 28 отделав и, соответственно, перемещать каждый кулачок 27 отдельно. Пружины 42 обеспечивают сцепление муфт 28, 34 при отведенных упорах 39, 40 вала управления 38. Обрабатывается торцовая поверхносаь кольцевого фундамента,43. Объемные регулируемые опоры 3 снабжены винтами 44, опирающимися на обрабатываемый фундамент.Вал управления 38 через червячное колесо 45 связан с приводом (па чертеже не показан). Обра. ботку ведут резцом 46, установленным в план. суппорте 17.

Станок опорами 3 устанавливается на торцовую поверхность фундамента 43 и с помощью винтов 44 выставляется относительно заданных координат. Вращением чевячного колеса 45, связанного с валом 38, упоры 39, 40 выводят-. ся в йейтральное положение. Закрепляется станок в два этапа. На первом этапе кулачки 2/ и 33.выводятся до упора во, внутреинвю поверхность обрабатываемого фундамента. При вращенйи валов 31, 37 движение передается винтом 41 через шестерни 29,30,35,36, и муф. ты 28, 34. Кулачки 27, 33 при вращении внн. тов 41 двийутся радиально, так как застопор ны от вращения. Когда каждый кулачок 27, 33 унираетея во внутреннюю поверхность фундамента, муфты 28, 34 размыкаются и выходят ш зацейлейня с шестернями 30; 36. Кулач кй 27, 33 останавливаются, причем каждый кулачок 27, 33 устанавливается в соответствии с конфигурацией внутренней поверхности фундамента. Окончательйое закрепление станка осуществляется на втором этапе кулачками 33, 27 с помощью общего для обоих рядов вала управления 38. Затем от приводного вала 37 вращение передается шестерням 35, 36 через муфту 34 иа винт 4ã. Кулачки 33 нижнего ряда перемещаются радиально в пределах упругих деформаций системы, Закрепление станка кулачками верхнего ряда осуществляется последовательно. При повороте вала 38 на 45 упором 39 поочередно замыкаются муфты 28.

3 Вращение передается от вала 31 через шестерни конической пары 29, 30 муфты 28 винту

4t. Кулачки 27 перемещаются радиально, осуществляя окончательное закрепление станка.

Конструкция станка позволяет йроизводить

rrr микроподналадку станка в процессе обработки.

Она осуществляется с помощъю кулачков 27 верхнего ряда следующим образом. Упором

39 фиксируется муфта 28 кулачка 27, положение которого совпадает с направлением поворота станка. Затем поворотом вала 31 этот кулачок 27 отводится от внутренней nosepxности фундамента. Тем же упором 39 фиксируется муфта 28 противоположного кулачка 27 и вращением sana 31 другой кулачок 27 нере ©. мешается в радиальном направлении до тех пор, пока отведенный кулачок 27 не упрется во внутреинйно поверхность фундамента 43

Перемещая таким образом кулачки 27 верхнего ряда, можно изменять положение стайка относительно заданных координат в пределах

Ь

1, не изменяя положения кулачков 33 нижнего ряда. Обработка торцовой поверхности фундамента 43 осуществляется резцом 46, установленным в плансуппорте 17. Включается привод 5 вращения шпинделя 4. Вместе со шпинделем вращается планшвйба 9. Включается привод 10 осевой подачи планшайбы 9. Через шестерни зубчатых пар ll — 14 движение передается винтовой паре 15, 16, планшайбе 9 с плансуппортом 17. Радиальная подача плансуппорта

17 осущестзляется оТ привода 18 через зубчатые пары 19-22, червячную пару 23, 24 и: зубчатую рейку 25, Формула изобретения

Переносной станок дп» обработки тая вращения, correprrrarrrrrk колонну, вводимую внутрь обрабатываемои детали, планшайбу с приводом. ее вращения и плансуппортом, предназначенным дпя крепления резца, расцоложенныв внутри корпуса, механизмы осевой и радиальйой нодаЫ рeзца, à:также регулируемые опоры, êyпачки.которых установлены иа колонне двумя горизонтальными рядами, разнесеннымн по высоте, отличающийся тем, что, с цепью повышения точности установки станка, каждый кулачок .установлен с воэможностью йндйвйдуального радиального перемещения,и связан с приводным валом через муфту, при этом колонна выполнена с внутренней полостью,. 665986

5 в которой раэмещены приводные валы кулачков и вал управления с упорами для включения муфт.

2. Переносной станок по и. 1, о т л н ч аю шийся тем, что, с целью последовательного и одновременного включения муфт, вал б управления снабжен в верхнем ряду кулачков одним упором, а в -нижнем ряду столькими упорами сколько кулачков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3 1. Авторское свидетельство СССР У 457543, кл. В 23 В 29/02, 1975.

665986

Фиг 2

Е-Е

О.Билак

ФЯ

Фее,g (Составитель Л. Оболенская

РедакзоР H.Âíðêî, Техресд М.Петко . - Корректор

Засей 21142(9 Тираж 1221 . Подннснвв

ЦНИИПИ Государственного комигета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4