Способ электроэрозионной обработки

Способ электроэрозионной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

/ 0 1ент сна

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Социалистичесии в

Республик

<>666021 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 0601,78(21) 2566262/25-08 с присоединением заявки Hо— (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 23 Р 1/00

В 23 P 1/10

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 0506.79. Бюллетень Но 21

Дата опубликования описания 0506.79 (53) УДК 621.9.048.4.

06.(088.8) (72) Авторы изобретения

В.Ю.Вероман, А.И.Лозбенев, В.А. Розанов и В.А,Шавырин (71) заявитель

Производственное объединение турбостроения Ленинградский металлический завод (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОПНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрофизическим способам обработки материалов и может быть использовано в машиностроении, радио- и электронной промышленности при изготовлении прецизионных деталей.

Известны, например, процессы, совмещающие ультразвук с электрохимией, электроэрозию и электрохимию, электроэрозию и лазерную обработку, электроэрозию и ультразвук и т.п.

Известно, что .при электроэрозионной обработке наложение на зону обработки высокочастотных механических колебаний при помощи ультразвукового излучателя стабилизирует протекание процесса, повышает его производительность за счет улучшения условий эвакуации продуктов эрозии из эрозионного промежутка, особенно на чистовых режимах (1) .

Известны способы подачи ультразвуковых колебаний в зону обработки через электрод-инструмент, через де- е таль или через рабочую жидкость.

Поскольку по этим способам ультразвуковые колебания подают в зону обработки постоянно и независимо от прохождения электрического разряда, электроэрозионная обработка ведется прн зазоре, превышающем зазор, при котором достигаются оптимальные условия получения максимальной производительности. Колебания электрода-инструмента в момент прохождения раз— ряда также нарушают геометрию обрабатываемой детали .

Целью изобретения является интенсификация процесса электроэрозионной обработки.

Поставленная цель достигается тем, что ультразвуковые колебания подают после прохождения импульса технологического тока с периодом посылок, равным периоду следования импульсов технологического тока в течение времени t определяемого из неравенства, L,

Изобретение поясняется графиком, где показано положение импульсов технологического тока и ультразвуковых колебаний по времени.

В момент времени t в зону об,работки подают импульс технологичес-.

666021

Формула изобретения т—

Сост авит ель Н, Глаголев

Техред,М. Петко Корректор С. Мекмар

Редактор Ж.Рожкова

Заказ 3044/11 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 кого тока Эээ, который заканчивается в момент времени tq. После прохождения импульса технологического тока 3»о на ультразвуковой преобразователь в момент времени t> подают напряжение Цур, которое вызывает механические колебания ультразвукового излучателя, воздействующего на зону электрозроэионной обработки.

Напряжени е U снимают в момент времени t äî прихода следующего импульса технологического тока. Время t< 10 выбирают таким образом, чтобы оно отстояло от времени tg до прихода следующего импульса технологического тока на промежуток, равный половине времени полного ультразвукового коле- 5 бания. Чередование импульсов технологического тока и ультразвуковых ко.лебаний осуществляют с одинаковым периодом времени.

Осуществление этого способа воз- 20 можно при помощи устройства, синхронизирующего работу электроэрозионного и ультразвукового генераторов, Интенсификация процесса достигается эа счет того, что в зону обработки можно подать более мощные ультразвуковые колебания при одинаковой средней мощности ультразвуковых генЕраторов. Эти колебания будут способствовать лучшей эвакуации прадуKтов эрозии, при сохранении необходимой точности обработки, поскольку они отсутствуют в течение времени гд до разряда технологического тока и во время его прохождения.

Способ электроэрозионной обработки импульсами технологического тока с наложением ультразвуковых колебаний на рабочую зону, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса, ультразвуковые колебания подают после прохождения импульса с периодом посылок, равным .периоду сл едовани я импульсов - т ехн ологи ческого тока в течение времени t, определяемого иэ неравенства:

Ж(t (T где В, - длительность импульса технологического тока; время подачи ультразвуковых колебаний;

Т вЂ” период следования импульсов технологического тока; длительность полупериода ультразвуковых колебаний.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Смолянцев В.П. Изготовление инструмента непрофилированным электродом. М., Машиностроение, 196 7, с 21-25.