Устройство для очистки электролита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А--Н-И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистичвских
Республик
< 4366026
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2012.76.(21) 2427254/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. КЛ.2
В 23 P 1/04
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9 048.
° 4.06 {088.8) Опубликовано 0506.79 Бюллетень ¹ 21
Дата опубликования описания 0506.79 (72) Авторы В.И.Суслин, k.È.Äóáoâèê, Б.А.Макеев, В.А.Пилипенко, З.А,.Лекарев и Н.Д.Любченко (71) Заявитель научно-исследовательский институт автоматизации управления и производства (54 } УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИТА
Изобретение относится к электрбхимической обработке металлических деталей и может быть использовано в любых устройствах для электрохимической обработки в присутствии рабочих растворов, например элект-ролита .
Известен станок для электрохимического удаления. заусенцев модели
ЭХУЗ-2, в котором электролит подается в трубопровод через узел фильтрации . Регенерацию фильтра осуществляют продувкой сжатым воздухом при прекращении работы устройства (1) .
Недостатками этого станка являются невысокая производительность изза перерывов в работе и невысокое качество очистки, так как регенерация фильтра осуществляется через определенные интервалы времени °
Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества очистки.
Поставленная цель д стигается тем, что узел фильтрации выполнен в виде двух поворотных дисков, установленных на общей оси, между которыми размещен фильтр, в дисках равномерно по; окружности выполнены сквозные соосные отверстия, а трубопроводы отбора электролита и подачи сжатого воздуха расположены на линии, проходящей через центры этих отверстий.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 сечение A-A фиг ° 1. устройство для очистки электрода содержит бак 1 для электролита, трубопровод 2 отбора очищенного. электролита, трубопровод 3 подачи сжатого газа и узел фильтрации, включающий диски 4 и 5, между которыми расположен фильтр 6 (например капроновая ткань) °
Устройство работает следующим образом.
В бак поступает отработанный электролит. Диски 4 и 5 с помощью привода (на чертеже не показав) или вручи ю поворачиваются до совмещения двух отверстий на дисках 4 и 5, с отверстиями трубопроводов 2 и 3.
Электролит из бака 1 проходит через отверстия в дисках 4 и 5 и фильтр 6 и поступает в трубопровод 2.
По мере загрязнения работающего участка фильтра 6 диски 4 и 5 поворачивмот, совмещая с трубопроводом
2 очищенный участок фильтра 6, в то время как с трубопроводом 3 совме666026
Формул а и з о брет ени я
Риг I
Составитель М. Климовская
Техред N. Петко Корректор В. Синицкая
Редактор Ж.Рожкова
Заказ 3044/11
Тираж 1221 Подписи ое цНИИПИ Го<-ударств ен ного комит ета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35; Раушская наб.,д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 щается участок, подлежащий регене!рации .
Таким образом, электролит все время поступает в трубопровод через очищенный фильтр.
Устройство для очистки электролита,подаваемого в процессе электрохимической обработки из бака в тру- 10 бопровод отбора через узел фильтрации, с регенерацией фильтра продувкой сжатым воздухом, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что,с целью повышения производительности и улучшения качества очистки, узел фильтрацли выполнен виде двух поворотных дисков, установл ен них н а общей оси, между которыми размещен фильтр, в дисках равномерно по окружности выполнены соосные отверстия, а трубопроводы отбора электролита и подачи сжатого воздуха расположены на линии, проходящей через центры этих отверстий.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Станок модели ЭХУ3-2, НИИАП, черт. 15.27.00.00.000. СБ, 1972.