Устройство для многопроходной копировальной обработки

Устройство для многопроходной копировальной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ;

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

, 666049

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За я влено 25.01.78 (21) 2573689/25 — 08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (51} М. Кл.

В 23 Q 35/00

Гввударстввиный нвмнтвт

СССР нв двлам изабрвтвний . н нткрмтнй

Опубликовано 05.06.79. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 09.06.79 (53) У ДК 621.941..1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. М. Натанов и М. Д. Медведев (7 l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОПРОХОДНОЙ КОПИРОВАЛЪНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для многопроходной токарной обработки на копировальных станках.

Известно устройство для многопроходной копировальной обработки, содержащее установленный на рычаге щуп с несколькими ощупывающими элементами, поочередно взаимодействующими с копиром (11.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей с повышением точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что щуп выполнен в виде барабана, на периферийной части которого установлены с воэможностью вращения цилиндрические ролики, взаимодействующие в конце каждого прохода с упором, закрепленным на неподвижной части станка, причем разность радиусов окружностей, на которых расположены соседние ролики, равна глубине резания на соответствующем проходе.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 показано предлагаемое устройство, лавный вид; на фнг. 2 — разрез А-А фиг. 1.

Устройство содержит рычаг 1 гидрощупа, на котором установлен с возможностью вращения нож 2, выполненный в виде барабана. На периферийной части барабана 2 установлены на осях 3 цилиндрические ролики 4, являющиеся огцупывающими элементами гидрощупа, причем оси роликов 4 параллельны оси вращения барабана 2.

Концы осей 3 входят в радиальные разы, выполненные на торцах барабана, поэтому радиусы расположения роликов 4 относительно оси вращения барабана 2 могут изменяться, при этом радиусы окружностей, на которых расположены соседние ролики, отличаются друг от друга на величину, равную глубине резания нг соответствующем проходе, т,е. на t2 т, и т.д., где t.2 - глубина резания на втором проходе, t, — глубина резания на третьем проходе. Все ролики 4 имеют одинаковый диаметр, равный удвоенному радиусу сопряжения главной и вспомогательной режущих кромок резца.

Общее число N роликов 4, установленных в барабане 2, должно быть кратно числу проходов i, выполняемых режущим инструментам на одной детали в целое число и раз, т.е. N=in.

666049

Угловые положения барабана 2 лри каждом проходе режущего инструмента фиксируются при помощи размещенного в отверстии на торце барабана 2 подпружиненного шарика 5, взаимодействующего с коническими углублениями на торце рычага 1 гидрощупа. Количество таких углублений соответствует числу рабочих положений барабана, т.е. числу роликов 4.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально, перед обработкой первой дета- 0 ли, барабан должен занимать такое угловое положение, чтобы при первом проходе с копиром 6 контактировал один из двух роликов а, лежащих на окружности наибольшего радиуса. Г(ри включении гидрокопировального суппорта этот ролик перемещается по поверхности копира 6„ при этом резец совершает первый проход по обрабатываемой детали.

После обработки профиля детали на первом проходе ролик а барабана продолжает перемещаться по поверхности копира 6. В тот момент, когда барабан займет положение 1, его ролик, расположенный диаметрально противоположно ролику, контактирующему с копиром 6, взаимодействует с упором 7, неподвижно закрепленным на 25 станке, в результате чего дальнейшее движение барабана 2 с продольной подачей будет сопровождаться его поворотом по часовой стрелке до тех пор, пока барабан не займет положение II. При этом ролик перестает взаимодействовать с упором ÇII

7, шарик 5 западает в следующее коническое углубление, и рабочее положение занимает ролик б, который будет взаимодействовать с копиром при втором проходе. Суппорт автоматически отводится в исходное положение, после чего осу4 ществляется второй проход режущего инструмента ло обрабатываемой детали. Затем барабан поворачивается аналогичным образом íà следующую позицию, и рабочее положение занимает один из роликов в, осушествляется третий проход режущего инструмента.

После последнего прохода, поворачиваясь, барабан занимает положение, требуемое для осуществления первого прохода на следующей детали, Обработанная деталь снимается со станка, устанавливается следующая, и цикл обработки повторяется, Формула изобретения

Устройство для многопроходной копировальной обработки, содержащее установленный на рычаге щуп с несколькими ощупывающими элементами, поочередно взаимодействующими с копиром, отличающееся тем, что, с целью расшир -. ния технологических возможностей и повьппения точности обработки, шуп выполнен в виде барабана, на периферийной части которого установлены ролики, взаимодействующие в конце каждого прохода с упором, закрепленным на неподвижной части станка, причем разность радиусов окружностей, на которых расположены соседние ролики, равна глубине резания на соответствующем проходе.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 4 I 6215, кл. В 23 Q 35/26, 1974.

666049

Корректор В. Синипкая

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Ж. Рожкова

Заказ 3046/13

Составитель Л. Абрамов

Техред М. Петко

Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5