Пресс непрерывного действия для изготовления древесных плит

Пресс непрерывного действия для изготовления древесных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСА Е пц6661 01 (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) ЗаавлЕно28.12.77 (21) 2562036/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет г (51) М. Кл, В 29 Х .5/08

В 30 3 3/00

feeygpnswwii кщатат

СССР в диан sso5psesss и етирнтий

Опубликовано 05.06 79)Бюллетень № 21 (53) УДК 674 815-41(088.8) Дата опубликования описания 08,06.79 (72) Авторы изобретения

Н. P. Маруфенко и В. Ф. Агафонов

Филиал ¹ 1 Специализированного проектно-конструкторского технологического бюро Научно-производственного обьединения Союзнаучплитпром (71) Заявитель (54) ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ LLPEBECHbIX ПЛИТ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может

Выть использовано в производстве прессованных древесных материалов.

Известен пресс непрерывного действия, включающий верхнюю и нижнюю прессующие ленты и напорную камеру,(1).

В зоне прессования этого пресса отсутствует прогрев прессуемого ковра, что не позволяет получать готовые плиты и требует установки дополнительного горячего пресса.

Наиболее близким к изобретению является пресс непрерывного действия для изготовления древесных плит, включающий систему прогрева ковра, размещенную в зоне прессования, верхнюю и нижнюю бесконечные стальные ленты, охва тывающие натяжные барабаны и замкнутые цепи роликов, внутри которых расположены верхняя и нижняя траверсы t2).

Недостаток этого пресса состоит в том, что прогрев сформированного ковра происходит на коротком участке подпрессовки ковра; прессование ковра до готовой плиты происходит без нагрева, что приводит к снижению качества готового изделия, увеличению йродолжительности прессования.

5 Целью изобретения является увеличение производительности пресса за счет ускорения прогрева ковра при прессовании.

Поставленная цель достигается тем, что ролики верхней и нижней замкнутых цепей выполнены с осевыми отверстиями, а система прогрева ковра содержит термоэлектронагреватели с токосъемными кольцами, установленные в осевых отверстиях роликов, причем пресс снабжен тчкопроводящими шинами, с которыми контактируют токосъемные кольца термоэлектронагревателей.

На фиг. 1 схематически показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - ролики с размещенными в них нагревателями, сечение.

Пресс содержит станину 1 с закрепленными на ней траверсами — нижней 2

666101 и верхней 3. l1а ста r«re закреплены верхгп е барабаны — ведущий 4 и ведомый 5, обхвачс нные бесконе ьчой лентой

6 с прессующей ветвью 7. Нижние барабаны — ведущий .8 и ведомый 9 обхвачены бесконечной лентой 1 0 с ирессующей ветвью 11, В зоне подпрессовки прессующие ветви 7 и 11 поджаты подпрессовочными барабанами 12 и 13, установленными с воэможностью регулирования давления. Ролики 1 4 образуют нижнюю бесконечную цепь, надетую на направляющие вальцы 15 вокруг нижней траверсы 2 и обкатывающуюся по ее рабочей поверхности. Ролики 16 образуют верхнюю бесконечную цепь, надетую на направляющие вальцы 17 вокруг верхней траверсы 3. В осевых отверстиях роликов 14 и 16 установлены термоэлектронагреватели 18, на концах которых закреплены кольца 1 9. Токопроводящие шины 20 и поджимные гидроцилиндры 21 закреплены на станине 1.

Пресс работает следующим образом.

Приводят во вращение ведущие барабаны 4 и Bтаким образом,,чтобы прессующие ветви 7 и 11, двигались с одинаковой скоростью и в- одном направлении.

На прессующей ветви 11 перед заходом в пресс формируют ковер. Последний непрерывно поступает в пресс, где последовательно подвергается прессованию подпрессовочными барабанами 12 и 13.

При дальнейшем движении ковер попадает в зойу действия давления от поджимных гидроцилиндров 21, осуществляемого через траверсу 3, ролики 1 6 верхней бесконечной цепи и прессующую ветвь 7 бесконечной стальной ленты 6. Благодаря нагревателям 3 8 ковер быстро прогревается в зоне прессования и выдерживается .при нужной температуре в процессе всего прессования. Злектрическую энергию нагревателям подводят через токопроводящие шины 20 и контактные кольца 19, регулируя при этом ее напряжение и тем самым потребляемую

3 нагревателями мощность, Предлагаемая конструкция пресса позволяет оптимально регулировать тем-. пературу прессования, осуществлять прогрев ковра во всей зоне прессования, что

16 позволяет увеличить производительность пресса.

Формула и"-,îáðåòåèèÿ il5

Пресс непрерывного действия для изгс товпения древесных плит„включающий систему прогрева ковра, размещенную в зоне прессования, верхнюю и нижнюю бесконечные стальные ленты, охватывающие натяжные барабаны и замкнутые цепи роликов, внутри которых расположены верхняя и нижняя траверсы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

$ 4 увеличения производительности за счет ускорения прогрева ковра, ролики верхней и нижней замкнутых цепей выполнены с осевыми отверстиями, а система прогрева ковра содержит термоэлектронагреватели с токосъемными кольцами, установленные в осевых отверстиях роликов, причем пресс снабжен токопроводящими шинами, с которыми контактируют токосъемные кольца термоэлектронагревате> лей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР М 404208, кл. В 29 Х 5/08, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Я 531762, кл. Б 29 У 5/08, 1975. » . истая» .","1еп (Я. (оса рея

Редактор Н. Тимонияа " ;:-,;; "; " :, Петко Хорректщ М. Пожо

Заказ 3070/3.5 1. ирак. 7О Подписное

ЦгИИПИ Государствами:. =о, —.„- комитета СССР по депаи»»эобрете:.".. и .» " открытий

1 3,3035. Москва., )К, .:, - .. = а»::::::.а:-,- наб,.„д 4/5

Филиал ППП " Патент " р Г -, »кГс--.;од, »» л:. Проектная, 4