Сырьевая смесь для изготовления пористого материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскмк
Соцмалмстимаские
}еасл ублажи
ОПИСАНИЕ< 666149
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОУСИОИУ СВИДЮТ}еЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свил-ву (>} Заявлено 09. 11.77 (21) 2541883/29 д3 (51} М. Кл.
С 04 B 21/00
С 04 В 3;1,/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Гесударстеееемй ееметет
СССР ае делам еаебретекее е еткрмтее
Опубликовано05.06. 79.Бюллетень №21
Дата опубликования описания 08.06.79 (53) УЙК 666,972 (088.8) К. Сабиров, Г. H. Курочкина, Ф. Л. Глекель и К. С. Ахмедов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Институт химин АН Узбекской CCP (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ЙЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Г1ОРИСТОГО МАТЕРИАЛА
Е обавка—
Изобретение относится к области из готовления пористых материалов - легких искусственных: заполнителей и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении легких бетонов и изделий и в качестве теплоизоляционного материала.
Известна сырьевая смесь для изготовления пористого материала - алунитового керамзита, содержашая алунит и кремнезем в количестве 40-50% (1)1, Из этой смеси получается материал с объемной массой 0,4-0,6 сМ /г и механической прочностью 50-70 кг/см, Увеличение прочности алунитового керамзита имеет большое значение для получения заполнителей специальных конструктивных бетонов.
Наиболее близкой по технической сушности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь для изготовления пористого материала 2, содержашая, вес.%:
Ал унит 30-35
Кремнезем 60-Г3 9 галлоидная соль кальция 1-5
Материал, полученный из этой сырьевой смеси, обладает прочностью 27-1 0 кг/см
Х при объемной массе 0,5-1,2 г/см . 5
Llenb изобретения — увеличение прочности щатериала.
Это достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пористого материала, содержашая алунит, кремнезем и добавку, в качестве добавки содержит двуокись титана при следуюшем соотношении компонентов, вес. о:
Ал унит 45,0-49,5
Кремнезем 45,0-49,5
Llayomc ь титана 1,0-10,0
Пористый материал из этой смеси получают следуюшим образом.
Все компоненты измельчают до условной удельной поверхности 3000 см /г и формуют брикеты — цилиндры диамет-.ом 20 и высотой 12 мм. После пред666149 вуоки и г ана 206
0,85
0,57
1,10
175
13 20
49,5-49,5
48,5-48,5
1,0
13 20
3,0
47, 75-47,75
268
300
3,0
177
171
1,04
45,0-45,0
45,0-45,0
10,0
0,58
1320
10.0
Составитель В. Таранова
Редактор Г. Кузьмина Техред М, Г1етко Корректор С. Шэкмар
Заказ 3073/17 Гираж 70 1 Г!одпис ное
Ц1-1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ill ill 11атепт", г. Ужго1,од, ул. Г1роектная, 4 варительного высушпвация их помешают о в печь, разогретую до 900 С, и подвергают обжигу при 13 20 l 400 6 с экспозицией в 12 л ин.
Г1олученный пористый материал ил.:еет декоративный белый и желтоватый цвет
Состав, вес Л Те
Оптимальная добавка двуокиси титана находится в пределах 1-5%. При уменьшении или увеличении его количества снижается механическая прочность материала. Широкое варьированпе количества добавки двуокиси титана в смеси алунита и кремнезема позволяет для раз-. личных целей выбирать тот или иной состав смеси для того, чтобы получить материал с необходимьп (и свойствами, Отличительной особенностью получаемого материала по сравнени о с алунитовым керамзитом является высокая механическая прочность, что делает этот материал весьма перспективным для конструктивных бетонов и теплоизоляционных материалов специ ал ьного назначения, Формула и зобрет =-пня
Сырьевая смесе для изгОтОвлеппя пОристОгО MBTEpHB11Q, соперх(ап(ая ял унит (в;. авн(-илюсти От количества введенной
go6QBKH) раноморнопористую (.труктуру.
Конкретные примеры составов, режим
Обжига и физико-механические свойства полученного материала представлены в таблице. кремнезем .и добавку, o -, л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения прочности материала, она содержит в качестве добавки двуокись титана при следуюьчем соотношении компонентов, вес.%:
Алунит 45,0-49,5
Кремнезем 45,0-49,5
БВ УО (ИС Ь титана 1,0-10, CF
Ис гочники информации, принятые во внимание при экспертизе ,1, Абдуганиев Б. А. Глекель Ф, Л. и
Ахмедов К. С. "Легкий вспученный материал на основе алунитовых пород", Строительные материалы, .лк 12, 1969, с. 25.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2504426, кл. С 04 В 21/00, 06,07, 77.