Способ получения битума

Способ получения битума

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЙЙСАИИ

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОИ:КОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 061 277 (21) 2562720/2366Г95

Кл.

10 С 3/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

ДК 665. 637.88 (088.8) ()публиковаио 05.06,79. бюллетень Но

Дата опубликования описания 05. 06

М.И,Ахметшин, В.В.Фрязинов, И.Х.Хисамутдинов, Р.С.Султанов и Ю.А.Колесников

Уфимский ордена Ленина нефтеперерабатывающий завод и Башкирский научно-исследовательский институт по нефтепереработке (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА

Ф

Изобретение относится к способам получения битума путем окисления нефтяного сырья и может быть использовано в нефтехимической промышленнос ти.

Известны способы получения битума путем окисления тяжелых нефтяных остатков воздухом в присутствии водяного пара (11.

Недостатком этих способов является неэкономичный расход водяного пара.

К роме того, при недос та точном содержании водяного пара в объеме смеси в кубе или колонне ведет к вэры- 5 ву или самозагоранию газов.

Опасность взрыва в зависимости от технологического режима окисления в качестве сырья может возникнуть на любой стадии окисления.

Наиболее опас ным периодом при получении высокоплавких битумов при нормальном ведении режима являются конечные стадии окисления, когда 25 содержание кисдорода в газах достигает 16 — 19%. Минимально необходимое количество кислорода, при к от ором происходит горение, составляет 12-16V.

Наиболее близким к изобретению является способ получения битума путем окисления тяжелых нефтяных остатков воздухом с одновременной подачей водяного пара (2j. В качестве сырья используют гудрон. Процесс проводят при 1 50-250 С и непосредственной подаче водяного пара или воды на поверхность гудрона с расходом воды -10 вес.% на готовый битум.

Однако и в этом способе возможно образование взрывоопасной смеси газов в нижней части газового пространства куба или колонны и наблюдается перерасход водяного пара.

Целью изобретения является повышение безопасности процесса и его экономичности.

Поставленная цель достигается способом получения битума путем окисления тяжелых нефтяных остатков воздухом с одновременной подачей водяного пара в виде завесы над поверхностью сырья в количестве

35-45% от объема его смеси с воздухом.

Обычно водяной пар в виде завесы подают на расстоянии 0-0,5 м от поверхности сырья.

Жидкий гудрон с температурой

230-2400С подают в куб 1 (фиг. 1) 6661 95

<Р О 1РС 1"„) л с> и 3 G б р е r е и и Я

-Д 6»<»» <<+<,) 1

Г -<4 { ..3

i!

)<»<>i— (l — » <»

»

i (! — I

Р»г. 7

»<>о jI

)0 7<»

Брейся,)» )»))»»»»;о, »>»)г. r"

Сос гав итель И. Е<Р>РОлева

Техрел И. Пеr>«o 1орректор:4. ПО>«О

РедактОр Т.Нарапова

Тираж 608 П Одп ис ное

ЦНИИПИ Государс тве нного комитета CCC P по делам изобретений и открытий

113035 Москва) Ж-35 Раушскал наб. г;. 4/5

Заказ 3 09 5/ 20

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна,. 4 чеРе э IIII TPÓáîê 3 c 1< III I ОбРс< GI < „ чтОбы расстОяние ДО устрОЙства образования горизонтальной паровой завесы составляло 0-0, =. м. Через ус гройс тво 3 подают водяной пар и количестве 35-4 53 От Объема его смел си с воздухом. Одновременно через барботер 4 в куб 1 поцают воздух в количестве 55-65% от объема его смеси с водяным паром. При барбота>«е воздуха через жидкий гудрон происходит окисление. Газы Окисления и 10 избыточный воздух проходят через горизонтальную паровую завесу и активно перемешиваются с водяными парами, образуя взрывоопасную газовую смесь.

Содержание кислорода в газах не QG 18 лее 8-1 0% . По окончании окисления гудрона подачу воздуха и водлного пара прекращают. Газы окисления Отводят через патрубок 5.

Пример. Гудрон из смеси нефтей типа A рланс кой (т. разм. по К иШ не ниже 27 C т.всп. не ниже 230 С)

I о закачивают в куб при 230 С. Б газовое пространство одновременно подают водяной пар в виде горизонтальной завесы на расстоянии 0,4 м от мнимой поверхности жидкого гудрона и воздух. Расход водяного пара 100 кг/ч (35% от объема с воздухом смеси) .

1<сл ".рода в газах 8 — 9 об. Ъ. II)! снижении те> л>ературы Окис—

») ленил дО 230 (проц<есс заканчивают .. подачу всзд1 ха и водя ногG и 3pB прел, а<11ают,.

Иэ гра41>икса, пр.-.дс тавленного на

<Ьиг. 2, идно, что Окисление происходит стабильно.

1. СпoooG полу е" ия битума путем

GI: ис лен ил тлх<елых неф тя ных Gc татк он воздухом с <)дновр<эмен»чой подачей водяного пара, О т л и ч а ю щ:»1 йс и råM»- что, с целью повышения безопасности процесса и его экономичности»- водяной пар подают в виде завесы пад поверх:-Ioc гью сырья в количестве 35--! 5% Ог объема e»-G G IåGII с в Оэдухом.

2. CIIGGG<> ПО и 1, О т л и ч а юшийся тем, что водяной пар в виде завесы подают на расс тол нии

0-0, 5 м От поверхности сырья, Источники ин<1>ОГмации» принять>е во внимание при э><спетиэе

1. Авторское свидетельство СССР

9ь 464 608» кл. С 1 0 С 3/04, 1972 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 220127» кл, C 10 C 3/04» 1966 °