Устройство для питания ванн электроосаждения
Иллюстрации
Реферат
Союз Сс»ветскип
Сси4иали@тиче<ки д
Уеспублии (6!) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 043.1,77 (21) 2546385/23-02 (51)М. Кл.2
С 25 D 21/22
С 25 D 13/22
Государственный номнтет ссср но делам нзооретеннй н отнрытнй (23) Приоритет (53) УДК 621. 357. .14.002.02 (088.8) Сйу&лик@ваио 0506 79. Ьоллетень Nо 21
Дата опубликования описания0506.79 (72) Автор изобретения
BE Мясоедов (71) Заявитель
Ивановский химико-технологический институт (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ВАНН ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ
Изобретение относится к электрохимическому нанесению покрытий и может быть использбвано в качестве источника питания гальванических, электролизных ванн и ванн электроосаждения водоразбавляемых лакокрасочных материалов.
Известно устройство для питания ванн электроосаждения импульсным током, содержащее источник питания, два ферромагнитных сердечника, первичную и вторичную обмотки, смонтированные вокруг сердечников, конденсатор, включенный параллельно вторичной обмотке, и два неуправляемых вентиля, каждый иэ которых включен в одну из обмоток (1).
Устройство является наиболее близким к изобретению по техничесой сущности и достигаемому результату.
Однако это устройство не позволяет автоматически регулировать амплитуду и среднее значение импульсного тока в течение периода процесса осаждения. В результате чего осадки, получаемые в таком, режиме, не всегда высококачественные, имеют поры, шагрень, крупнозернистые.
Целью изобретения является повышение качества покрытий путем регулирования амплитуды и среднего значения тока в процессе осаждения.
Поставленная цель достигается тем, что первичная обмотка выполнена в виде двух полуобмоток, соединенных параллельно, причем одни из концов полуобмоток соединены непосредственно, а вторые через вентиль.
Ца фиг. 1 изображена электрическая схема устройства; на фиг. 2 — форма выходного тока.
Устройство состоит из источника питания, сердечников 1 и 2 из ферромагнитного материала, выполненного в виде двух полуобмоток 3 и 4 первичной обмотки, вторичной обмотки 5, неуправляемых вентилей 6 и 7 и конденса-. тора 8. Оба сердечника 1 и 2 охвачены обеими обмотками. Полуобмотки 3 и
4 соединены параллельно, причемодни из их концов соединены непосредствен. но, а вторые через вентиль б. Параллельно обмотке 5 подключен конденсатор 8, образующий вместе с ней контур возбуждения .
Ванна электроосаждения 9 подключается к цепи вторичной обмотки 5 че рез последовательно включенный вентиль 7 ° Форма тока через ванну-автомодулированные однополярные импульсы
666214
Фиг. Г
Составитель Л. Груднева
Редактор В. Большакова Техред 3. Фанта Корректор О. Билак
Заказ 3100/21
Тираж 719 Подписное
ЦйИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35 Раушская набд д, 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 с автоматическим изменением амплитуды и среднего значения тока в течение периода работы. Диапазоны регулирования амплитуды можно менять изменением величины питающего напряжения, емкости конденсатора 8 или сопротивления ванны электроосаждения 9. Та- 5 кая форма тока дает воэможность методом электроосаждения получать из водорастворимых лакокрасочных материалов качественные осадки, плотные, ровные, блестящие, коррозионностой- 10 кие °
Формула изобретения
Устройство для питания ванн электроосаждения импульсным током, содержащее источник питания, два ферромагнитных сердечника, первичную и вторичную обмотки, смонтированные вокруг сердечников, конденсатор, вклю. ченный параллельно вторичной обмотке, и два неуправляемых вентиля, каждый из которых включен в цепь одной из обмоток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытий путем регулирования амплитуды и среднего значения импульсного то" ка в течение процесса осаждения, первичная обмотка выполнена в виде двух полуобмоток„ соединенных параллельно, причем, одни из концов полуобмоток соединены непосредственно, а вторые через вентиль.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Мясоедов В.Е., Горшков В.К.
Лабораторная установка для электроосаждения лакокрасочных материалов.
"Защита металлов",Р 4 1976, с. 491-492.