Остов прядильной машины

Остов прядильной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"666216

Союз Советскии

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.1276 (21) 2426746/28-12 (5 ) ) 2

Р 01 Н 1/16 с „р„д некием заяв„и о

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 677. 052. 3 (088.8) Опубликовано 0506.79. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 05D6,79 (72) Авторы изобретения

A.М. Кившенко, Б.A. Тюков, B.H. Караев, Ю.Я. Харчев и Л.С. Мотькина (71) Заявитель

Пензенский научно-исследовательский экспериментальноконструкторский институт прядильных машин

Г (54) ОСТОВ ПРЯДИЛЬНОЙ 4АШИИЫ

Изобретение относится к текстильgoA промышленности, а именно к прядильному оборудованию.

Известен остов прядильной машины, содержащий несколько секций, последо- 5 вательно соединенных одна с другой поперечными стойками, связанными попарно центрирующим элементом, представляющим собой штифт (1) .

Однако такой остов не обеспечивает точного совмещения осей продольных вращающихся органов секций, так как посредством штифтов при соединении стоек остова смежных секций совмещаются оси отверстий под штифты, а 15 одноименные. валы соседних секций будут несоосны в пределах допуска на расстояние между отверстиями для штифтов и опор валов. Поэтому одноименные валы смежных секций соединяются с компенсирующими эту несоосность зубчатыми муфтами, усложняющими конструкцию. При этом вследствие радиальных и угловых перемещений, возникающих при несоосности соединяемых валов на каждом их обороте, зубцы муфт изнашиваются. Появляющиеся вследствие выработки зубцов зазоры вызывают неравномерность вращения и крутильные колебания валов, увеличение динамических нагрузок, что приводит к нарушениям процесса прядения и выходу деталей из строя.

Целью изобретения является упрощение монтажа и повышение надежности остова.

Поставленная цель достигается тем, что каждые две соседние стойки имеют выещси, а центрирующий элемент представляет собой стержень длиной, соответствующей длине секции, при этом стержень размещен в выемках стоек вдоль секции и прикреплен одним концом к двум соседним стойкам, а противополсжным концом — к одной стойке другой пары.

На фиг. 1 изображен остов прядиль.ной машины, вид спереди; на фиг. 2 разрез A A фиг. 1; на фиг. 3 — схема соединения центрирующего элемента со стойками; на фиг. 4 — разрез Б-Б фиг. 3.

Остов прядильной машийы содержит одну или несколько одинаковых средних секций 1, несущих прядильные органы, и головную и хвостовую секции (не по» казаны)„ на которых смонтированы уст ройства для передачи движения к прядильным органам средних секций. Секции последовательно Соединены одна с

666216 другой поперечными стойками 2 и 3, в верхней части которых выполнены выемки. Стойки связаны центрирующими элементамй, представляющими собой цилиндрические стержни 4 длиной, соответствующей длине секции. Каждый стержень размещен в выемках стоек. Одним концом стержень прикреплен к стойке

3 винтом 5, а к стойке 2 †. болтом б. Другим концом стержень 4 прикреплен болтом 7 к стойке на другом торце секции. При этом торцы двух соседних 10 стержней 4 смещены относительно плоскости сопряжения соседних стоек.

Стойки скреплены между собой болтами

На поперечных стойках остова эак- 15 реплены веретенные брусья 9 машины и валы 10 нитепроводников, а на стержнях 4 установлены цилиндрические стойки 11 вытяжного прибора 12. da веретенных брусьях 9 смонтированы ко- 0 лонки 13 для направления траверс 14 и 15, несущих кольцевые планки 16 и валы 10 нитепроводников. Валы 10 соединены один с другим вдоль машины продольно-свертными муфтами 17, При сборке остова машины соединение смежных секций происходит следующим образом °

Присоединяемая секция 1 подается стойкой 2 к стойке 3 ранее установленНой секции до соприкосновения торцовых плоскостей стоек 2 и 3. При этом выступающий конец стержня 4 секции 1 входит в свободную часть выемки стойки 3. Таким образом, в одной выемке стойки 3 оказываются стержни 4, .при- 35 надлежащие к смежным секциям. Затяжка болта б обеспечивает одинаковое прилегание обоих стержней к поверхности выемки стойки 3, т.е. соосность стержней стыкуемых секций. Так как 40 щэи сборке каждой секции 1 вытяжной

Прибор 12 устанавливается непосредственно на стержне 4, которые являются йри этом базой и для выставки веретенных брусьев 9 и других продольных элементов секции, соосность стержней обеспечивает и совмещение осей стыкуемых элементов смежных секций. После затяжки болтов 8 производится нивелирование вновь присоединенной секции по уровню посредством регулировочных винтов 18, затем свин чивание звеньев рифцилиндрон вытяжного прибора путем их вращения и соединение остальных продольных элементов секций.

Крепление одного и того же стержня 4 болтами и винтом н выемках стоек 2 и 3, соединенных между собой плотно болтами 8, исключает возможность поперечного смещения стоек 2 и 3, а следовательно, и состыконанных секций 1.

Значительные поперечные размеры стержней 4 исключают возможность смятия опорных поверхностей в выемках стоек 2 и 3 или среза стержней.

Это существенно повышает надежность соединения секций и стабильность положения прядильных органон при эксплуатации машины. При этом исключаются ручные работы по взаимной выставке стыкуемых секций и их штифтовке, повышается качество сборки машины.

Форма выемок в стойках 2 и 3 для стержней 4 может быть как цилиндрической, так и призматической, причем выемки могут быть заменены отверстиями

В качестве прядильных органОв могут. быть применены пневмопрядильные устройства.

Формула изобретения

Остов прядильной машины, содержащий несколько секций, последовательно соединенных одна с другой,поперечными стойками, связанными попарно центрирующим элементЬм, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения монтажа и повышения надежности остова, каждые две соседние стойки имеют выемки, а центрирующий элемент представляет собой стержень длиной, соответствующей длине секции, при этом стержень размещен в выемках стоек вдоль секции и прикреплен одним

woHöîtë к двум соседним стойкам, а противоположным концом — к одной стойке другой пары.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 207785, кл. D 01 Н 1/16, 1966.

666216

Ц иг. 3

Б-b

fur 4

Составитель Н. Тимофеева .

Техред 3. Фанта Корректор 0. Билак

Редактор Л. Волкова

Заказ 3101/21

Тираж 515 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035с Москва X 35 Ра шская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4