Пневматический дозатор жидких металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И Е („, 6664З

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (6l) Дополнительное и ааа свиа иу (22) 3аивлено 022, 03. 71 (21) 1629825/18 — 10 с присоединением заявки №вЂ” (23) H pиоритет— и (51) М. Кл.

G 01 Е 11/00

Гасуааратинны1 ааюрвт

СССР

Аа дадам и306РВтикм н атхРьтвм

Опубликовано 05. 06. 79. Бвэллетеиь № 21 (53) QQg 66. 028 (088.8) Дата опубликонаиия описания 05. 06. 79

А, М. XOGBTKOB

Межотраслевой научно — исследовательский и проектно — технологический институт по автоматизации и механизации машиностроения,(71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР >1ИДКИХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к дозируюшей тех яке и может быть использовано в качестве пневматического дозатора на машиностроительных заводах для автоматической выдачи жидких металлов в литейные формы.

Известны пневматические дозаторы для сплавов, содержащие корпус печи, крышку печи с уровнемерами, спивную труоу, пневмо- и электрооборудование (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является сифонный объемный дозатор для жидких материалов, содержащий герметичный двухкамерный тигель с крышкой и сообшаюшимися между собой расходной и дозировочной камерами, напорный пневмопровод дозируюшего объема, выпускной трубопровод и печь нагрева 12).

Однако известный дозатор сложен, требует дополнительных устройств, обеспечивающих постоянность расхода поступающей в дозатор жидкости, и не обеспечивает то гности позирования.

Цель изобретения — повышение точности дозирования.

Указанная цель достигается тем, что расходная камера сообщена с дозируюшей восходящим каналом, образованным боковыми стенками тигеля и двумя перегородками, одна из которых присоединена к днищу тигля и установлена с зазором

5 между своим верхним торцом и крышкой п гля, а другая опуШена в расходную камеру сверху, присоединена к крышке и установлена с зазором относительно днища и первой перегородки.

10 На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого дозатора; на фиг. 2 — разрез А — А фиг, 1.

Дозатор содержит герметичный двухкамерный п1гель 1 с сообшающимися между собои расходной 2 и дозировочной 3 камерами посредством канала 4, печь нагрева 5, напорные трубопроводы 6 и датчики 7 и 8 уровня. Дозировочная камера 3 оснашена сливной трубой 9,выполненной в виде регулируемого сифона. Сверху тигель 1 закрыт герметичными крышками 10 и 11. Напорные трубопроводы оснашены кранами 12 и 13, соединякицими камеры 2 и 3 либо с источником давления, либо с наружной атмосферой.

Работает дозатор следуюшим образом.

Формула изобретения

z

Риг. Г

ЦНИИПИ Заказ 3150/33

Тираж 865 Подписное

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул, Пр ектная,4

3 666431

Перед началом работы дозировочная камера 3 луста, расходная камера 2 заполнена.

Краны 12 и 13 сообщают камеры 2 и 3 с наружной атмосферой. При соединении расходной камеры 2 с источником давления жидкий металл передавливается по каналу 4 в дозировочную камеру 3. По достижении s камере 3 уровня, соответствующего глубине погружения датчика 7, камера 2 сообщается с атмосферой.

Уровень металла в канале 4 уравнивается с уровнем в камере 2, а дозировочная камера 3 окажется заполненной до постоянного уровня, о.пределяемого высотой стенки 14. Для выдачи порции металла наружу обе камеры 2 и 3 соединяются с источником давления. По достижении в камере

3 уровня, соответствующего глубине погружения датчика 8, обе камеры. сообщаются с атмосферой, Окончание опорожнения доэнровочной камеры 3 происходит эа счет сифонирования через трубу 9, что исключает ее продувку сжатым воздухом.

Корректировка дозы производится путем изменения глубины погружения трубы 9 в камеру 3.

Ь с: т 4

Пневматический дозатор жидких металлов, содержащий герметичный двухкамерный тигель с крышкой и сообщающимися между собой расходной и дозировочной камерами, напорный лневмопровод дозируюшего объема, выпускной трубопровод и печь нагрева, отличающийся тем, . что, е целью повышения точности дознрования, . расходная камера снабжена напорным лневмопроводом и соединена с дозируюшей восходящим каналом, образованным боковыми стенками тигля и двумя перегородками, одна иэ которых присоединена к днищу тигля и установлена с зазором между верхним своиМ торцом и крышкой тигля, а другая опущена в расходную камеру сверху, присоединена к крышке и установлена с зазором относительно днища и первой перегородки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог "Литейные машины". Вып. 13, М., 1970, с. 139-147.

2. Авторское свидетельство СССР Н 166513, кл. G 01 F 11/28, 1964.