Устройство для автоматического взвешивания изделий в потоке

Устройство для автоматического взвешивания изделий в потоке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сюциалмстмцеосих

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ

<и 666441 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 23.11.77(21) 2546741/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.06.79Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 08.06.7

8 (51) М. Кл.

Я 01 G 11/02 йсударетвеввю ваетат

СССР аа Аеас >346рФтзхха в атзцзмтзй (53) УДК 681.268 (088.8) P2) Авторы изобретения

В. И. Гормаков и В. П. Забиякин

Опытное производственно-техническое объединение

Техрыбпром" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

ВЗВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПОТОКЕ

Изобретение относится к производству средств измерения веса, а именно к контрольно-весовому оборудованию и может быть использовано в механизированных и автоматизированных линиях производства консервов на береговых предприя- 5 тиях и судах неограниченного района пла вания, а также в фасовочных линиях для контроля заданной массы иэделий.

Известно устройство карусельного типа для контроля массы банок в потоке с последующим разделением их на три фракции со стандартным весом, с недо весом, с перевесом, содержащее смонтированные на станине загрузочное уст ройство для банок, весовую карусель с несколькими, расположенными с равными интервалами по ее периферии, весовыми механизмами, распределительный копир для фиксирования взвешенной банки в нужном положении и механизмы съема и отЮ ведения в свой канал банок соответственно с перевесом, с нормальным весом, с недовесом (1).

Известное устройство сложно в регулировке и наладке. Кроме того, оно обес печивает поток только на три фракции, а разделение потока на большое количество фракций влечет к увеличению габаритов устройства.

Известно устройство для автоматического взвешивания изделий в потоке, содержащее ленточный конвейер, платформенные весы, устройство подьема изделий и систему управления (2 . При взвешивании изделие поднимается над лентой конвейера, а после взвешивания устанавливается вновь на ленту и направляется на склад.

Такое устройство предназначено для контроля веса готовых изделий определенной конфигурации.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является высо коконтрольный автомат для контроля веса наполняемых упаковок с последую» щим разделением их на несколько потоков, содержащий весовой механизм с

25 зо

$Q

3 666 платформой, шнековый делитель потока и конвейер, выполненный в виде пары замкнутых ветвей (3).

Известный автомат требует содержания транспортной ленты в абсолютной чистоте, что практически невозможно при взвешивании продуктов, например, на судах. B противном случае точность взвешивания и надежность работы автомата не удовлетворяют современным, требованиям.

Цель изобретения - повышение точности взвешивания и надежности работы устройства.

Ilenb достигается тем, что оно снаб1 1 жено шарнирным параллелограммнМм механизмом с горизонтально расположенным шатуном, соединенным посредством тяги с эксцентриком, укрепленным на валу конвейера, кинематически связанным со шнековым делителем, а платформа весо вого механизма выполнена в виде двух жестко соединенных пластин с зазором для прохода ветвей конвейера.

Предлагаемое устройство изображено на чертеже.

На фиг. 1 показана схема . общего вида устройства; на фиг. 2 - разрез

А А фиг. 1.

Устройство для автоматического взвешивания изделий в потоке состоит из весового рычажного механизма 1 с платформой .2, выполненной в виде двух, жестко соединенных параллельных пластин с зазором, шнекового делителя 3 потока банок по шагу и цепного конвейера 4. Несущие ветви 5, конфейра 4 размещены с возможностью скольжейия по шатуну 6 механизма шарнирного парал лелограмма 7, приводимого посредством тяги 8 в колебательное движение в вер тикальной плоскости. Тяга 8 соединена с эксцентриком 9, жестко сидящим на валу конвейера 4 и вращающимся вместе с ним. Вращение вала конвейера 4 синхронизировано с вращением шнекового делителя 3 потока. Несущие ветви 5 цепного конвейера вместе с шатуном 6 установлены в зазоре между пластинами весовой платформы 2.

Устройство работает следующим образом.

Наполненные продуктом, например. рыбой, банки подаются цепным конвейером 4 к платформе 2 весового механиз441 4 ма 1, предварительно разделенные .по шагу шнековым делителем 3. Вращение вала конвейера 4 синхронизировано с вращением шнекового делителя 3. На валу конвейера жестко закреплен эксцентрик 9, который через тягу 8 приводит в цвижение механизм шарнирного параллелограмма 7. На шатуне 6 параллелограмма размещены с воэможностью скольжения по ней несущие ветви 5 конвейера 4. Взвешивание банки производится в момент, когда шатун 6 вместе с несущей ветвью конвейера 4- занимает крайнее нижнее положение в зазоре между пластинами платформы 2. В момент подьема шатуна 6 цепь поднимает банку над платформой и выводит ее из зоны взвешивания. Перемещение платформы весов фиксирует электронное устройство (на черт. не показано), преобразуя его в электрический сигнал. Последний wдается на разбраковывающее устройство (на черт. не показано), которое сортирует банки по массе на заданное количество фракций.

Формула изобретения

Устройство для автоматического взвешивания изделий в потоке, содержащее весовой механизм, .шнековый делитель потока и конвейер, выполненный в виде пары замкнутых ветвей, о т л и ч а юm е е с я тем, что, с цельюеповыше ния точности взвешивания и надежности работы устройства, оно снабжено шарнир ным параллелограммным механизмом с горизонтально расположенным шатуном, соединенным посредством тяги с экстентриком, укрепленным на валу конвейера, кинематически связанным со шнековым делителем, а платформа весового меха/ низма выполнена в виде двух жестко соединенных пластин с зазором для прэхода ветвей конвейера..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США No 3556234, кл. 1 1 7-36, 1 970.

2. Авторское свидетельство СССР

% 369416, кл. 5 01 G 11/02, 03.05. 71.

3. Орлов С. П. Дозирующие устройства. М., 1966, с. 226.

666441

Фив. 1 фиг. g

Составитель В. Вайншенкер

Редактор С. Головенко Техред О. Андрейко Корректор А. Гриценко

Заказ 3151/ЭЭ Тираж 765 Подписное

1lHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4