Устройство для отбора проб винограда

Устройство для отбора проб винограда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

« О

"ъ- - «« г;. «,, с ««

«,««

° «ъ э «;л

< 1666461

Союз Советских

Социалистических

Ресаублмк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свна-ву (22) Заявлено 15.12. 77 (2l) 25561 70/25-1 3 с присоединением заявки №вЂ” (23) Прнорнтет —.

Опублнко вано 05.06. 79Бюл лете нь № 2 1

Дата опубликования опнсання 08-06.79 (5!) М. Кл.

С. 01 Pf 1/08

Гееударставниы9 камнтат

СССР

N делам нэабрвтанкй н аткрмтий (53) УДК 663.386. .543.053 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. 3. Васбен и А. Д. Курдадзе

Грузинское промышленное обьединение виноцельческой промышленности Самтрест . (71) Заявнтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ВИНОГРАДА

Изобретение относится к виноцельческой промышленности и предназначено для отбора проб винограда с транспортных средств при его приемке на заводе первичного виноделия., Известно устройство для отбора проб винограда, содержащее корпус, транспортирующий вертикальный шнек, цилинцрическую камеру прессования, прессующий шнек и суслосборник, при этом соотношение диаметров прессующего и транспортирующего шнеков составляет преимущественно 2: 1 f1) .

Недостатком этого устройства является то, что конусный шнек и неподвижные ножи сложны в изготовлении. Кроме того, при вырезании ножами столбика винограда происходит периодическое образование пробки из массы гроздей е .заборной части устройства, в результате чего последующая проба перестает поступать во внутреннюю полость. Для выталкивания пробки необходимо производить реверсирование шнека, на что затрачивается определенное время. Также в месте стыковки транспортирующего шнека с конусным происходит частичное проворачивание массы вокруг шнека, что ухудшает условия транспортирования пробы вдоль шнека и производиS тельность устройства;

0ель. изобретения - повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что корпус в верхней части имеет рифления, образующие канавки, при этом последние выполнены перфорированными и соотношение шага транспортирующего и прессующего шнека составляет 1:0,5.

На чертеже представлена конструкция устройства.

Устройство состоит из корпуса 1, имеющего в верхней части рифления 2, образующие канавки 3, последние выполнены перфорированными, из транспортирующего вертикального шнека 4, цилиндрической камеры 5 прессования, прессующего шнека 6, при этом соотношение шага транспортирующего и прессующего шнека сос6461

10 тавляет 1:0,5, а соотношение диаметров этих шнеков — 1:1,5, из лопасти 7, жестко закрепленной на валу прессующего шнека, патрубка 8 и электромагнита 9 с сердечником 1 О, йри. этом последний связан с рычагом 11, на конце которого укреплена заслонка 12. Рычаг 11 шарнирно крепится одним концом к суслосборнику 1 3.

Работа устройства состоит в следующем.

Оператор включает пробоотборник винограда и траверса 14, на которой укреплено устройство, погружается в контейнер с виноградом. При вращении шнеков от двигателя 15 грозди винограда захватываются и увлекаются внутрь корпуса 1.

В зоне, где шаг шнека уменьшается, происходит прессование массы, и сок через 20 перфорацию поступает в суслосборник 13, а выжимка сбрасывается в тару с виноградом посредством лопастей 7. Отбор пробы производят в трех разных точках кузова автомашины. После трехкратного погружения, необходимого для получения средней пробы, суслосборник наполняется в количестве (600-800 мл), достаточном для определения в нем сахаристости. Затем оператор отводит траверсу

1 4 пробоотборника в сторону, опускает ее вниз и включает эпектромагнит

При этом сердечник 1 0 электромаг нита втягивается внутрь и рычаг 1 1 с заслонкой 12 смещается вниз, Сусло через патрубок 8 вытекает в приемник (на чертеже не показан)

Экономический эффект от внедрения устройства составляет 10,5 тыс. руб. на заводе мощностью 10 тыс. т. винограда за сезон.

Формула изобретения

Устройство для отбора проб винограда, содержащее корпус, транспортирующий вертикальный шнек, цилиндрическую камеру прессования, рессующий шнек и суслосборник, отлич ающееся тем, что, с целью повышения производительности, корпус в верхней части имеет рифления, образующие канавки, при этом последние выполнены перфорированными, а соотношение шага транспортирующего и прессующего шнека составляет 1:0,5, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 412254, кл. С 12 С 1/02, 1972.

ЦНИИПИ Заказ 3173/34

Тираж 1089 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4