Устройство для управления сбрасыванием штучных грузов с конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Cases Соаетскмн

Соцмалмстммескин

Республик (ii 666532 (6!) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 01.12.77(21) 2556680f 18-24 с присоединением заявки № (23) ПриоритетОпубликовано05.06. 79 Бюллетень № 21

Дата опубликования оп н сани я 08.06. 79 (51) М. Кл

О 05 Ы 15/00

Гооударотееннмй номнтет

СССР оо делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 681 14 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. П. Батанов и Ю. В. Русанов (71) Заявитель

Волжско-Камский научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт водного лесотранспорта (54) УСТРОЙСТВО РЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СБРАСЫВАНИЕМ

ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ С КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к области механических устройств для управления сбрасыванием грузов и может быть использовано для автоматического управления сбрасыванием лесоматериалов с конвейера на предприятиях лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для управления сбрасыванием штучных грузов с конвейера (11, применяемое при сортировке древесины на лесоперевалочных предприятиях и представляющее собой механическую систему ("шариковый барабан заказа" ). Однако точность работы такого устройства недостаточна.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для дистанционного управления сбрасыванием бревен с транспортера f2j, состоящее из приводного вала отбора мощности дискового барабана, диски которого жестко закреплены на приводном валу и имеют с двух сторон под пружиненные реборды, образующие коль

2 цевой паз. Под каждым диском установлено шарикоподаюшее устройство в виде однополюсного соленоидного электромагнита переменного тока, перемещающего вертикальный шток по направляющей, явБ ляющейся одновременно приемной камерой для стальных шариков. На державках у каждого диска установлены микропереключателя, срабатывающие от воздействия на его поводок стального шарика, зато битого электромагнитом в кольцевой паз реборды диска. Копирующие диски жестко установлены на валу и вращаются с одинаковой угловой скоростью. В результате неполностью используется большая часть т5 длины дуги копирующих дисков.

В устройстве - прототипе (серийно выпускаемом на двадцать сортировочных мест) определяющим в выборе масштаба копирования является последнее место сортировочного фронта (по направлению движения тягового органа конвейера) у у девятнадцати предыдущих неполностью используется часть длины дуги копирую6532 4 створа начала отсчета срабатывает да чик и замыкает электрическую цепь электромагнита шарикоподаюшего устройства 8, который забивает шарик 10 между ребордами врашаюшего диска 1. В процессе движения бревна по конвейеру происходит угловое перемешение реборд диска совместно с забитым шариком 10, а при подходе бревна в зону сброса ша1О рик замыкает контакты микропереключателя 6, который включает электрическую цепь управления сбрасываюших устройств, Шарик после взаимодействия с микропереключателем вынимается из реборд шари15 косъемным устройством 9 и попадает в приемную часть устройства 8. Слежение за бревнами, адресованными в другие места сброски, происходит соответствующими им копирующими дисками аналогичЮ но.

В предложенном устройстве отпадает необходимость установки дополнительных корректирующих датчиков по фронту сортировки, что повышает надежность выдачи сигналов и уменыиает разброс торцов штучных грузов в накопителях.

От вала отбора мощности 4 через зубчатые передачи сообщается каждому диску» соответствующая только ему угло», вая скорость вращения. При подходе бревна на конвейере к датчику начала отсчега визуально определяется его сортность и назначается кесто сброски включением соответствующего тумблера на пульте yapasaews. В момент прохождения

3 66 ших дисков, например у десятого — на 1, у пятого - на —, у четвертого на --, 4

Э у второго — на P., а у первого— о на у-, Таким образом, длина дуги копирующих дисков полезно используется у первого - на 57, у второго — на 10%, у третьего - на 15%, у четвертого на

20%, ......, у десятого - на 50%, Цель изобретения - повышение точности выдачи сигналов управления сбрасыванием.

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве, содержа щем барабан, составленный нз дисков, снабженных подпружиненными ребордами, несущими шариками, и вал отбора мощности, каждый иэ дисков установлен на оси барабана и кинематически связан через соответствующую зубчатую передачу с валом отбора мощности.

Угловая скорость каждого диска выбрана из условия максимального,использо вания всей длины дуги дисков в масштабном копировании движения груза,с уче-. том расположения места сброски по дли- не сортировочного фронта.

На чертеже представлено устройство для управления сбрасыванием штучных грузов с конвейера.

Усчройство содержит диски 1 с пру-. жинящими ребордами, свободно сидящие, на оси 2 и кинематически связанные через зубчатые передачи 3 с валом отбора мощности 4. У каждого диска на кронштейнах 5 установлены микропереключателя

6. На раме 7 под дисками установлены шарикоподаюшие 8 и шарикосъемные 9 устройства с набором шариков 10.

Устройство работает следующим об-разом.

Формула изобретения

Устройство для управления сбрасыва« нием штучных грузов с конвейера,содержащее барабан, составленный иэ дисков, снабженных подпружиненными ребордами, несущими шарики, и вал отбора мощности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности выдачи сигналов управления. сбрасыванием, .каждый диск установлен йа оси барабана и кине4О матически связан через соответствующую зубчатую передачу с валом отбора мощности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4> 1. Воевода Q. К. Основные методы автоматизации в лесной промышленности.

М."Наука, 1962„218, 2. Авторское свидетельство СССР

N 115031, кл. С 05 В 19/0U, 1956.

606532

Составитель С. ìîàà

Редактор Л. Утехина Техред 3. Фанта Хорректор М. немчик

Заказ 3184/38 Тираж 10 14 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб. д. 4/5

Филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4