Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскими

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 041177 (21) 2540176/29-33 (51) М

3 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет—

С 04 В 29/02

С 04 В 43/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 301280, Бюллетень 1 1о 48

Дата опубликования описания 30.12.80 (53) УДК ббб. 974. 2 (088. 8} (72) Авторы изобретениsi

В.A.Koïåéêèí, И.Ф.Устинова, С.П.Хайнер и А.В.Андрейченко

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В.A.Êó÷åðåíêî (71) За я в ит ель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для теплозащиты строительных конструкций и зданий.

Известна масса для изготовления 5 теплоизоляционных изделий, включающая перлитовый песок, молотую огнеупорную глину и алюмохромфосфатную связку $1$ .

Наиболее близкой к предлагаемому 10 изобретению является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая, вес.Ъ: фосфатное вяжущее 25-45,перлит 40-70 и золу унос 5-25 (2), 15

Недостатком обеих смесей является высокая температура термообработки и большое содержание влаги.

Цель изобретения — снижение температуры термообработки и величины 2О водопоглощения.

Достигается зто тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных иэделий, включающая фосфат- 25 ное вяжущее, легкий вспученный заполнитель и тонкодисперсный минеральный наполнитель, содержит в качест:ве тоикодисперсного минерального наполнителя гидросиликат магния при 3Q

2 следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфатное вяжущее 10-28

Гидросиликат магния 10-35

Легкий вспученный заполнитель Остальное

Пример 1. К 56,5% легкого вспученного наполннтеля добавляют

15,5 серпентинита, тщательно перемешивают, далее добавляют 28Ъ экстракционной ортофосфорной кислоты 26%-ной концентрации, смесь тщательно перемешивают и помещают в металлическую форму. Форму устанавливают под пресс и прессуют изделие при 150ОC и давлении

5 кгс/см

Пример 2. К 62Ъ легкого вспученного наполнителя добавляют 12% асбестовой крошки, тщательно перемешивают, затем добавляют 26Ъ алюмохромфосфатной связки 20%-ной концентрации, смесь тщательно перемешивают и. помещают в металлическую форму. Форму

Форму устанавливают под пресс и прессуют при 130 С и давлении 2 кгс/см

Пример 3. К 55% легкого вспученного наполнителя добавляют 30% талька, тщательно перемешивают, затем добавляют 15% алюмофосфатной связки 20%-ной концентрации, смесь

666772 тщательно перемешивают и помещают в форму. Форму устанавливают в пресс горячего прессования и прессуют при

150ОС и давлении 2 кгс/см

В таблице представлены свойства предложенной массы составов, отраженных в примерах.

Введение гидросиликата магния в виде тонкодисперсного порошка обуславливает активную химическую реакцию с фосфатным вяжущим, в результате

Объемный вес, кг/м 455

Водопоглощение, Ъ 87

470

510

450

82

150

Предел прочности при изгибе, кгс/см

8,5

Предел прочности при сжатии, кгс/см

14,5

14,0

Температура термообработки," С

150

130

150

200

$Q при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфатное вяжущее 10-28

Гидросиликат магния 10-35

Легкий вспученный заполнитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 220119, кл. С 04 В 43/00, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 393238, кл. С 04 В 19/00, 1972.

Формула изобретения ьвитель i.. "î орина

Редактор Л.Письман Техред М,Кузьма Корректор H. Муска

Заказ 9266/75 ° Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное вяжущее, легкий вспученный заполнитель и тонкодисперсный минеральный наполнитель, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры термообработки, величины водопоглощения, она содержит в качестве тонкодисперсного минерального наполнителя гидросиликат магния которой происходит образование нерастворимой фосфатной фазы уже при нагреве на 130-150оС При этом изделия приобретают прочностные характеристики, аналогичные изделиям из прототипа, термаобработанным при температуре 200ОС, а водопоглощение снижается.

Последнее обуславливает улучшение эксплуатационных свойств изделия при

О снижении энергозатрат.