Вибрационный щелевой фильтр

Вибрационный щелевой фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Н. А. Сидоров, Г. В. Лысенко, Н. П. Тимохин и В. M. Иванов

Украинский заочный политехнический институт (71) Заявитель (54) ВИБРАЦИОННЫЙ 1ЦЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР!

Изобретение может быть использовано для разделения суспензий в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен щелевой фильтр, содержащий корпус, фильтровальный элемент, выполненный из установленных друг над другом с зазором колец, и скребки для удаления осадка (1). Однако на поверхности скребков и колец накапливается осадок, что снижает эффективность процесса разделения.

Известен также щелевой фильтр непрерывного действия, включающий корпус с крышкой и днищем, фильтровальные элементы, выполненные из установленных друг над другом с зазором колец, устройство для съема и выгрузки осадка с виброприводом и привод фильтровальных элементов (2) .

Однако с течением времени устройство для выгрузки осадка обрастает твердой фазой и практически прекращает работать, особенно при разделении суспензий. Кроме того, фильтр имеет небольшую фильтровальную поверхность.

Цель изобретения — интенсификация разделения суспензий, обеспечение непре2 рывной регенерации (pHlbTpoBBльных элементов, повышение производительности и надежности работы фильтра.

Указанная цель достигается тем, что кольца выполнены с кольцевыми пазами и от5 верстиями на соприкасающихся поверхностях, образующих при сборке каналы для отвода фильтрата, а устройство для съема и выгрузки осадка выполнено в виде соединенного с виброприводом неравнобокого короба, снабженного гребенкой с зубь10 ями, установленными между фильтровальными элементами.

Короба установлены вдоль фильтрованных элементов с внутренней и внешней их сторон.

На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б фиг. 1.

Фильтр состоит из цилиндрического кор20 гуса 1 и верхней крышки 2 с сальниковым уплотнением 3, полым валом 4, муфтой 5 для отвода очищенного продукта и шкивом 6, а также из нижней крышки 7 с патрубком 8

667220 для подвода исходной суспензии и прямоугольным вырезом для размещения пластины 9 подвижного вибрирующего устройства для очистки фильтровальной поверхности, состоящего из плоского конуса 10, патрубка

11 для отвода осадка, коробов 12 и вибратора 13. Пластина 9 с отверстиями 14 для отвода осадка соединяется с плоским конусом через эластичную прокладку 15. Все подвижное устройство для очистки поверхности фильтра удерживается на той же эластичной прокладке 15, закрепленной между io нижней крышкой 7 и пластиной 16 с прямоугольным вырезом.

Фильтровальные элементы вибрационного щелевого фильтра выполнены в виде вращающегося пакета колец 17 так, что пакет

1$ из меньших колец коаксиально размещен в пакете из больших, и между большим и меньшим пакетом колец имеются вертикальные каналы для потока суспензии, внутри каждого из которых установлены вибрирующие короба 12 для непрерывной очистки ще- Зр лей и удаления осадка. Кольца 17 размещаются в пазу 18 коллектора 19 и стягиваются винтами 20. По периметру паза 18 высверлены отверстия 21 для отвода очищенной суспензии. Кольца 17, образующие пакет, имеют два горизонтальных кольцевых

33 канала 22 с сечением полукруга, повернутого хордой вниз. В каждом кольце просверлены каналы 23.

Вертикальные каналы 23 пересекаются с кольцевыми горизонтальными полукруг- 3о лыми каналами 22 и находятся на одной оси с отверстиями 21 коллектора 19. Между каждой парой колец по их наружному и внутреннему радиусам образованы кольцевые щели 24 размером 0,15 мм, которые

35 соединены с вертикальным каналом 23 каналами 22.

Вибрирующие короба 12 для очистки щелей 24 выполнены так, что большая щечка

25 короба 12 примыкает к торцовой поверхности колец 17, а меньшая 26 образует 4о щель со стороны набегающего потока. Внутри короба установлена гребенка 27 с зубьями 28, повернутыми к кольцевому зазору под углом, например, 45 . Короба 12 через отверстия 14 соединены с полостью плоского конуса 10.

Вибрация к очистным коробам 12 передается от вибратора 13 через плоский конус

10 и пластину 9.

Вибрационный щелевой фильтр непрерывного действия работает следующим so образом.

Суспензия, подлежащая разделению, при определенном давлении в непрерывном потоке через патрубок 8 поступает в корпус 1, продавливается через щели 24 фильтровальИ ных колец 17, на которых отлагаются твердые частицы суспензии.

Очищенная суспензия, проходя кол цевые щели 24, горизонтальные каналы 22, вертикальные каналы 23, коллектор 19 и полый вал 4 через муфту 5 выходит из фильтра.

Образовавшийся на торцовых поверхносТНх колец и у кольцевых зазоров осадок под действием вибрирующих зубьев 28 гребенки 27 разрушается и под действием касательного усилия зубьев отбрасывается в полость 29 короба 12. Осадок под действием давления суспензии в аппарате и тяжестью собственного веса опускается вниз и, проходя отверстия 14, поступает в плоский конус IO, а затем выводится из установки через патрубок 11 для отвода осадка.

Таким образом, в разжиженной суспензии свободнее проходит осаждение твердых частиц под действием сил тяжести. Удаление осадка проходит при меньшем гидродинамическом сопротивлении. Взаимодействие вибрирующих зубьев 28 гребенки 27 с кольцевыми зазора ми обеспечивает надежную регенерацию фильтровальной поверхности и устойчивую работу фильтра.

Фильтр по сравнению с конструкциями подобного типа при небольшом объеме имеет большую активную поверхность фильтрования, устойчивую систему вибрационной очистки поверхности фильтра и возможность непрерывного удаления осадка, надежен в эксплуатации, не требует регулировки в процессе работы, имеет небольшое гидравлическое сопротивление.

Формула изобретения

1. Виорационный щелевой фильтр, содержащий корпус с крышкой и днищем, концентрически установленные цилиндрические фильтровальные элементы, выполненные из установленных друг над другом колец, устройство для съема и выгрузки осадка с виброприводом и привод фильтровальных элементов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации разделения суспензий, обеспечения непрерывной регенерации фильтровальных элементов, повышения производительности и надежности работы, кольца выполнены с кольцевыми пазами и отверстиями на соприкасающихся поверхностях, а устройство для съема и выгрузки осадка выполнено в виде соединенного с виброприводом неравнобокого короба, снабженного гребенкой с зубьями, установленными между фильтровальными элементами.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что короба установлены вдоль фильтровальных элементов с внутренней и внешней их сторон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

_#_o 402374, кл. В 01 D 32/26, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Хо 429830, кл. В 01 D 25/18, 1972.

667220 фиг. 2 фиг 1

П 7/1 75 фиг. 3 фиг.4

Составитель А. Евдокимов

Техред О. Луговая Корректор М. Демчнк

Тираж 876 Подписное

Редактор Е. Яковчик

Заказ 3236/3

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4