Устройство для измельчения древесины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
И ЗОВ воЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсккк
Социалнсткческмн республик (ii) 667238 (61) Дополнительное к аят. синд-ву (22) Заявлено 19,12.77 (21) 2558291/29 — 15 с присоединением заявки М (28) Приоритет (51)М. Кл.
В 02 С 4/02
Государственный номнтвт
СССР оо делам нэобретвннй н открытой
Опубликовано 15,ri6 79 Бюллетень Рй 22
Дата опубликования описания 15.06.79 (53) УД К 676.1. .021.3 (088.8) (72) Автор изобретения
Ю. И; Сухоруких (71) Заявитель
Воронежский лесотехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ
1Î
Изобретение относится к дроблению древесины и лесосечных отходов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известнб устройство для измельчения древесины, включающее в себя загрузочный бункер, станину с укрепленными на ней валками с зубьями, систему удаления щепы и приемный бункер (1) .
Однако такое устройство имеет сложную конструкцию и низкую производительность в работе.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для измельчения древесины, включающее в себя станину, приемный и разгрузочный бункеры, валки с входящими во взаимное зацепление продольны- ми зубьями 12).
В этом устройстве резко понижается производительность и качество измельченной древесины при дроблении загрязненной древесины.
Цель изобретения — повысить производительность и качество измельчаемой древесины.
Для этого предлагаемое устройство снабжено расположенными со стороны торцов одного из валков копирами, причем этот валок выполнен с продольными параллельными его оси пазами, в которых установлены с возможностью перемещения и подпружиненные в осевом направлении зубья, взаимодействующие с копирами и выполненные с шипами в виде срезанного конуса.
На фнт. 1 схематично изображено устройство, вид с торца; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — конструкция зуба; на фиг. 4— сечение А-А фиг. 2.
Устройство для измельчения древесины включает в себя станину 1, приемный и разгрузочный бункеры 2 и 3, валки 4 и 5, входящие во взаимозацепление зубьями 6 и 7, а со стороны торцов валков 5 копирами 8, 9, причем валки 5 выполнены с продольными параллель. ными его оси пазами, в которых установлены с возможностью перемещения подпружиненные в осевом направлении зубья 7, взаимодействующие с копирами 8, 9, и зубья 6 и 7 выполнены с шипами 10 в виде срезанного конуса.
238 4 менно с раздавливанием, размалываиием древесины происходит разрывание ее шипами зубьев.
Перемещение зубьев вдоль валков также способствует улучшению измельчения и окорке древесины.
Формула изобретения
1, Устройство для измельчения древесины, включающее станину, приемный и разгрузочный бункеры, валки с входящими во взаимное зацепление продольными зубьями, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества измельчаемой древесины, устройство снабжено расположенными со стороны торцов одного из валков копирами. причем этот валок выполнен с продольными параллельными его оси пазами, в которых установлены с возможностью перемещения и подпружиненные в осевом направлении зубья, взаимодействующие с копирами.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что зубья валков выполнен с шипами в виде срезанного конуса, Источники ин,ормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США N 3964718, кл. 241-79, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР No 425643, кл. В 02 С 4/02, 1972.
Предлагаемое устройство, по сравнению с известным, обеспечивает улучшенное качество измельченной щепы за счет того, что одновре3 667
Для равномерного зацепления зубьев 6 и 7 валок 4 прижимается пружинами 11. Валки 5 выполнены приводными с жестко закрепленными подшипниками, а зубья 7 выполнены длиннее валков 5 на два шага перемещения зубьев.
Для удаления кондиционной щепы каждая пара валков снабжена системой 12 удаления.
Устройство работает следующим образом.
Некондиционная щепа, обрезки деревообработки, порубочные, лесосечные остатки загружа- 10 ют в доэирующий бункер 2, из которого они попадают на первую пару валков 4, 5, где раздавливаются, размалываются за счет вращениь валков 4, 5 и одновременно разрываются шипами !О зубьев 7 при перемещении последних 1 по лазам, и свободно падают на последующие пары валков, где происходит дальнейшее иэмельчение гцепы до кондиционного состояния. Одновременно с вращением валков 5, 4 зубья 7, взаимодействуя с копирами 8 и 9, перемещаются по пазам, что улучшает процесс измельчения древесины, при этом происходит отделение коры от древесины по наиболее слабому камбиальному слою. Во время свободного падения общей массы от ощгой пары валков к друтой система 12 отделяет кондиционную щепу и подает ее в приемный-бункер 3.
667238
Рог. 2
Г ,г
Редактор И. Марголис
Тираж 714 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау ыская наб., д. 4/5
Заказ 3240/4 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель А,. Телесницкий
Техред З,фанта Корректор М. Пожо