Способ центробежного литья

Способ центробежного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВЯДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.01.78 (21) 2572034/22-02

t с присоединением, заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 22 Р 13/00 (23) Приоритет—

Гасударственный кеннтет

СССР ка делам нзюбретеннй н еткритнй

Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 22 (53) УДК 621.74. .042 (088,8) Дата опубликования описания 20.06.79

А. И. Шевченко, Б. Б. Конопелько, В. А. Ефимов, Г. С. Акубов, Е. В. Герливанов, М. М. Комаров и В. М. Львов (72) Авторы из обретеиия

Ижевский завод тяжелых бумагоделательных машин

«Ижтяжбуммаш» и Институт проблем литья

АН Украинской CCP (71) Заявители (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии крупногабаритного центробежного литья из черных и цветных металлов.

Известен способ центробежного литья, включающий заливку металла через желоб и подачу флюса в изложницу центробежной машины (11.

Однако этот способ не может быть использован при, отливке крупногабаритных центробежных заготовок с соответствующим качеством. ФО

Целью изобретния является повышение качества крупногабаритного литья.

Цель достигается тем, что помещаемый в сгораемые пакеты флюс равномерно распределяют по длине заливочного желоба перед вводом в изложницу.

Описываемый способ осуществляют следующим образом.

При подготовке центробежной машины к заливке металлом легкоплавкий флюс измельчают до пылевидной фракции и рас- 20 фасовывают в сгораемые пакеты (целофановые, бумажные и др.), а затем пакеты распределяют и закрепляют, например, проволокой по всей длине на желобе заливочного устройства перед вводом его в изложницу. с

В начальный период заливки металла во вращающуюся изложницу пакеты сгорают и флюс высыпается, равномерно покрывая свободную поверхность формирующейся отливки. При соприкосновении с металлом легкоплавкий флюс расплавляется и в результате турбулентного движения металла во вращающейся форме тщательно перемешивается с металлом, поступающим в изложницу, из щелевидных питателей удлиненного заливочного желоба. При этом достигается высокая степень рафинирования металла флюсом от вредных примесей, неметаллических включений и газов. Прореагировавший флюс с металлом центробежными силами вытесняется на свободную поверхность отливки и защищает ее от окисления кислородом атмосферы полости формы, а также утепляет ее, способствуя направленной кристаллизации металла. Направленное затвердевание отливки способствует более полному выделению из металла вредных примесей и неметаллических включений. р«

667325

Формула изобретения

Пример. По описываемому способу отливают промышленную партию заготовок из бронзы Бр. ОЦСН6-4-2-1 диаметром 1380 мм, длиной 8500 мм и весом 22 т.

Отливку заготовок осуществляют с применением флюса следуюшего состава, вес.%:

Фтористый натрий 15

Борный ангидрид 85

Флюс в количестве 2% от веса заливаемого металла, т. е. 240 кг, в измельченном виде расфасовывают в целофановые пакеты по 30 кг и по четыре пакета закрепляют проволокой по всей длине двух заливочных желобов, так как заливку металла осуществляют с двух сторон изложницы центробежной машины. Температура заливки металла

1050 С; длительность заливки 180 — 190 с.

При осмотре опытных заготовок установлено равномерное распределение флюса на внутренней поверхности отливок по всей длине. Опытные заготовки отличаются высокой степенью физико-химической однородности литого металла, а прочностные и пластические характеристики на 30 — 40% выше предусматриваемых техническими условиями на заготовки из Бр. ОЦСН6-4-2-1, отливаемые центробежным способом.

Экономическая эффективность применения способа при отливке крупногабаритных

4 заготовок обеспечивается за счет снижения припусков на механическую обработку их внутренней поверхности на 40 — 60 %, а также сокращения брака в литье в 1,5 — 2 раза по сравнению с отливкой крупногабаритных стальных и бронзовых заготовок центробежным способом по известной технологии.

Внедрение новой технологии позволяет сэкономить 150 — 200 р. на каждой тонне крупногабаритного литья при производстве заготовок до 1000 мм и освоить изготовление центробежнолитых заготовок из бронзы диаметром до 1500 мм.

Способ центробежного литья, включающий заливку металла через желоб с щелевидными питателями и подачу флюса в изложницу центробежной машины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества крупногабаритного литья, флюс, помещаемый в сгораемые пакеты перед вводом в изложницу, раскрепляют по длине желоба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

25 № 470146, кл. В 22 D 13/00, 1972.

Редактор Н. Корченко

Заказ 3289/9

Составитель Г. Лебедев

Текред О. Луговая Корректор Е, Лукач

Тираж 944 Подписное

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4